[实用新型]一种新型纺织布料裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种新型纺织布料裁剪装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述支撑底板背部的边侧位置固定安装有控制台，所述支撑底板上端面的内侧位置开设有导向滑槽，所述支撑底板通过导向滑槽与支撑板之间活动连接，所述支撑底板正面上端的边侧位置固定有限位块，所述限位挡板通过定向装夹槽与定位磁块之间活动连接，所述支撑板外侧的上端位置固定安装有横向推动气缸，所述限位块的外侧固定安装有纵向推动气缸。该新型纺织布料裁剪装置，通过以控制台作为控制中心，利用所输入的指定裁剪方向控制裁剪机构对布料进行稳定的裁剪工作，增强了整体在正常工作过程中的整体稳定性，有效扩大了整体的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种新型纺织布料裁剪装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

布料在市场上进行售时，需要事先进行一系列的加工工作，根据实际情况裁剪是其中极为重要的一个过程，然而现有市场上已有的用于纺织布料的裁剪装置大多存在多采用人工手动的裁剪方式，裁减速度较慢，容易影响整体的加工进度，并耗费较大人工劳动力，且裁剪不够精准，容易出现失误，导致所裁剪出布料的整体效果与品质收到损伤，从而影响进行市场售卖的环节，导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺织布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出多采用人工手动的裁剪方式，裁减速度较慢，容易影响整体的加工进度，并耗费较大人工劳动力，且裁剪不够精准，容易出现失误，导致所裁剪出布料的整体效果与品质收到损伤，从而影响进行市场售卖的环节，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织布料裁剪装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述支撑底板背部的边侧位置固定安装有控制台，所述支撑底板上端面的内侧位置开设有导向滑槽，所述支撑底板通过导向滑槽与支撑板之间活动连接，所述支撑底板正面上端的边侧位置固定有限位块，所述限位挡板内侧的底部位置固定安装有固定磁块，所述限位挡板的上端面及内侧开设有定向装夹槽，所述限位挡板通过定向装夹槽与定位磁块之间活动连接，所述支撑板外侧的上端位置固定安装有横向推动气缸，所述限位块的外侧固定安装有纵向推动气缸。

优选的，所述限位挡板在支撑底板的上端面对称固定有规格相同的两个，且每个限位挡板内侧的底部等间距对称固定有三个规格相同的固定磁块，同时定向装夹槽和定位磁块在限位挡板的外部对称开设和固定有规格相同的三组，并与固定磁块的固定位置相对应。

优选的，所述定位磁块的内侧固定安装有连接块，并通过连接块与定向装夹槽之间活动连接，且定向装夹槽在限位挡板上为呈L形的直角槽结构，同时横向推动气缸穿过支撑板与自身为一体式伸缩结构的伸缩推杆之间固定连接，并通过伸缩推杆与转动座之间相互连接。

优选的，所述纵向推动气缸的输出杆穿过限位块与支撑板的边侧固定连接，且支撑板与导向滑槽连接处的外部规格和导向滑槽的槽内规格相吻合。

优选的，所述转动座上端的中间位置固定安装有旋转电机，转动座的底部活动安装有电动伸缩杆，且旋转电机穿过转动座顶部与电动伸缩杆之间固定连接，同时电动伸缩杆的底部固定安装有裁剪刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型纺织布料裁剪装置，通过以控制台作为控制中心，利用所输入的指定裁剪方向控制裁剪机构对布料进行稳定的裁剪工作，有效减少了整体加工所需的人工劳动力，并变相提升了整体的使用效果及工作性能，且通过设置磁性定位固定装置，能够在实际使用过程中将布料稳定的装夹与裁剪平台上，防止布料在裁剪过程中发生位置偏移的情况，增强了整体在正常工作过程中的整体稳定性，有效扩大了整体的适用范围。