[实用新型]一种饲料生产逆流式冷却器

说明书

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器、冷却器顶部的进料口、进料口位置的第一电磁阀、进料口两侧的出气口、冷却器右侧下部的进气口、进气口位置的第二电磁阀、冷却器底部的出料口和出料口位置的第三开关阀，冷却器内腔上部位置设置有分料齿，分料齿转动轴贯穿冷却器背部一端设置有第一皮带轮，冷却器背部一侧位于第一皮带轮下部位置设置有电机，解决饲料生产过程中，在对饲料进行冷却时，由于饲料温度过高、湿度较大，导致饲料结块成团，导致传统冷却设备冷却效率较差，成团的饲料内部无法得到冷却，而且成团的饲料也容易堵塞出料口的问题。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产逆流式冷却器。

背景技术

在饲料加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热量，使成型颗粒带有一定的水分和温度。成型颗粒料在打包储运前都要进行冷却。现有的饲料冷却许多采用智能逆流式冷却器，这种冷却器利用低温空气与颗粒流向相反，因此低温空气首先接触的低温颗粒，冷空气逐渐升温，所接触的颗粒的温度也逐步提高，避免了一般冷却机低温空气直接与高温物料接触，同时避免了这种骤冷造成颗粒料表面开裂，饲料颗粒芯部水分和热量在冷却时间内难以散发以及易碎等缺点。

饲料生产过程中，在对饲料进行冷却时，由于饲料温度过高、湿度较大，导致饲料结块成团，导致传统冷却设备冷却效率较差，成团的饲料内部无法得到冷却，而且成团的饲料也容易堵塞出料口。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种饲料生产逆流式冷却器，解决饲料生产过程中，在对饲料进行冷却时，由于饲料温度过高、湿度较大，导致饲料结块成团，导致传统冷却设备冷却效率较差，成团的饲料内部无法得到冷却，而且成团的饲料也容易堵塞出料口的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器、冷却器顶部的进料口、进料口位置的第一电磁阀、进料口两侧的出气口、冷却器右侧下部的进气口、进气口位置的第二电磁阀、冷却器底部的出料口和出料口位置的第三开关阀，所述冷却器内腔上部位置设置有分料齿，所述分料齿转动轴贯穿冷却器背部一端设置有第一皮带轮，所述冷却器背部一侧位于第一皮带轮下部位置设置有电机，所述电机远离冷却器一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，所述进气口贯穿冷却器内腔一端连通有通气盘。

优选的，所述通气盘上下设置有两个，所述通气盘位于上部和下部两个，其出气口位置交错设置。

优选的，所述冷却器为罐形结构，其上部直径大于下部直径。

优选的，所述冷却器底部位置设置有固定支架。

优选的，所述通气盘纵向开设有下料孔。

优选的，所述分料齿横向设置有两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种饲料生产逆流式冷却器。具备以下有益效果：

(1)、通过冷却器内腔上部位置设置有分料齿，分料齿转动轴贯穿冷却器背部一端设置有第一皮带轮，冷却器背部一侧位于第一皮带轮下部位置设置有电机，电机远离冷却器一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，能够在饲料下料过程，经过分料齿对成团结块的饲料进行分散，增加冷却效率。

(2)、通过设置两个通气盘，通气盘的出气口交错设置，能够增加散热效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；