[实用新型]一种水性涂料制作用的高速离心机

说明书

本实用新型公开了一种水性涂料制作用的高速离心机，包括高速离心机本体，高速离心机本体的内壁上设置有加固板，加固板的内环面上设置有料筒，料筒的表面设置有安装板，安装板的底面设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上连接有离心筒，离心筒的底面设置有第一围护管；本实用新型还公开了一种水性涂料制作用的高速离心机，包含以下步骤：上料，离心处理，料物排放，颗粒物清理；有益效果为：本实用新型提出的水性涂料制作用的高速离心机在离心筒与料筒之间加设过滤网罩，被离心出的水性涂料撞击过滤网罩后被分散下落至料筒内部，未被撞击破碎的成小颗粒隔离在离心筒和过滤网罩之间，利于提升水性涂料的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及离心装置技术领域，具体为一种水性涂料制作用的高速离心机。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，水性涂料制作时，首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20～40分钟；在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料；在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜(填)料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此需要借助高速离心机进行离心处理；

现有技术中，针对水性涂料专用的高速离心机较少，常采用传统的高速离心机对水性涂料进行离心，虽然能够实现对水性涂料的离心处理，但是离心效果不佳，造成水性涂料内部仍然混有小颗粒，影响水性涂料的成品质量；且传统的高速离心机清理后的水不便于排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料制作用的高速离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料制作用的高速离心机，包括高速离心机本体，所述高速离心机本体的内壁上设置有加固板，所述加固板的内环面上设置有料筒，所述料筒的表面设置有安装板，所述安装板的底面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上连接有离心筒，所述离心筒的底面设置有第一围护管，所述第一围护管的底面固定在连接环板上，所述连接环板的底面设置有第二围护管，所述第二围护管连接在安装板的表面上，连接环板的外环面上设置有过滤网罩，所述过滤网罩的顶部设置有固定环板，所述固定环板的外环面固定在高速离心机本体的内壁上，离心筒的顶面对接在对接槽中，所述对接槽开设在封堵架的顶面上，所述封堵架连接在盖板的底面上，所述盖板扣在高速离心机本体的顶部，盖板的顶面设置有把手，料筒的底面设置有输料管，高速离心机本体的底面设置有支撑腿，且高速离心机本体的表面设置有手孔。

优选的，所述加固板呈圆环形结构，加固板的中部开口呈圆台结构，料筒呈截面为“W”形的圆筒结构，安装板安装在料筒底部的突出部分。

优选的，所述离心筒呈半球型框体结构，离心筒的表面开设有多个漏液孔，对接槽呈圆环形结构，对接槽的内环面和外环面上均嵌入安装有滚珠，滚珠与离心筒接触。

优选的，所述第一围护管和第二围护管均呈圆管结构，第一围护管和第二围护管均套设在驱动电机的驱动轴上，连接环板的圆环形板状结构。

优选的，所述封堵架和盖板均呈圆形框体结构，盖板的内环面设置有内螺纹，高速离心机本体的顶端外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且把手设置有多个，多个把手呈圆周形排列在盖板的表面上。

优选的，所述输料管呈“Y”字形圆管结构，输料管贯穿高速离心机本体的底面设置，输料管漏出高速离心机本体底面的管体上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型提出的水性涂料制作用的高速离心机在离心筒与料筒之间加设过滤网罩，被离心出的水性涂料撞击过滤网罩后被分散下落至料筒内部，未被撞击破碎的成小颗粒隔离在离心筒和过滤网罩之间，利于提升水性涂料的成品质量；