[实用新型]中间包干式料工作层成型胎具及布料设备

说明书

本实用新型提供了一种中间包干式料工作层成型胎具及布料设备，涉及连铸用设备相关技术领域，解决了手工布料工作强度大，以及自动布料对设备整体结构改造太大的技术问题。该胎具包括胎具本体、支撑结构和轨道，所述支撑结构位于所述胎具本体的顶部，包括支撑部和承载部，所述支撑部设置在所述支撑部与承载部之间，所述支撑部与所述胎具本体和所述承载部固定连接，所述轨道设置在所述支撑结构的承载部上，包括相互平行设置的两条导轨，两条所述导轨设置在所述承载部上。本实用新型用于连铸中间包工作层的成型，在胎具本体上设置轨道，使布料装置可以在胎具本体上移动，以减小对连铸设备整体结构的改动，方便对设备进行改造。

技术领域

本实用新型涉及连铸用设备相关技术领域，尤其是涉及一种中间包干式料工作层成型胎具及布料设备。

背景技术

中间包干式料是目前国内外连铸用中间包工作层主体耐火材料，其特点是散料状、受热固化后具有一定的强度，因此施工过程中需要先将中间包干式料胎具天车吊入中间包内，中间包干式料胎具与中间包永久层之间形成30-150mm左右宽度的空隙，该空隙使用中间包干式料填充。

目前国内外中间包干式料的施工方式均以人工倒料为主，正常情况下需要3-4人作业，通过人工操作将中间包干式料(25Kg/小袋)倒入空隙之中，该作业方式简单原始，一线操作员工的劳动强度比较大，作业效率相对低下，且由于中间包本体内的温度正常在80-100℃左右，作业环境相对恶劣，尤其在炎热的夏季上述缺点更为突出。

为了解决上述问题，出现了一些布料设备，但是仍然存在自动化程度不够、使用布料设备需要对原有连铸设备的结构进行改造，给布料装置的使用造成一定的障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中间包干式料工作层成型胎具及布料设备，以解决现有技术中存在的手工布料工作强度大，以及自动布料对设备整体结构改造太大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种中间包干式料工作层成型胎具，包括胎具本体、支撑结构和轨道，

所述支撑结构位于所述胎具本体的顶部，所述支撑结构包括支撑部和承载部，所述支撑部设置在所述支撑部与承载部之间，所述支撑部与所述胎具本体和所述承载部固定连接，

所述轨道设置在所述支撑结构的承载部上，所述轨道包括相互平行设置的两条导轨，两条所述导轨设置在所述承载部上。

优选地，所述支撑部构造为杆状或管状结构，所述支撑部的一端与所述胎具本体的顶面连接，另一端与所述承载部连接，和/或，

所述承载部构造为杆状或管状结构，相互平行地设置有两个，所述支撑部与所述胎具本体的顶面平行设置，并与所述支撑部连接。

优选地，所述支撑结构还包括加强部，所述加强部构造为杆状或管状结构，所述加强部与所述支撑部和/或所述承载部连接。

第二方面，本实用新型提供一种布料设备，包括上述中间包干式料工作层成型胎具和布料装置，

所述布料装置包括存储部、出料机构和机架，所述存储部和出料机构设置在所述机架上，所述机架上设置有滚轮，所述滚轮放置到所述轨道上，所述滚轮沿着所述轨道滚动，带动所述布料装置沿着所述轨道移动。

优选地，所述存储部内形成存储空间，所述出料机构与所述存储空间连通，所述出料机构上形成有供物料输出的出料口，所述出料口设置有两个，两个所述出料口分别位于所述胎具本体的两侧。

优选地，所述出料机构包括出料驱动装置、螺旋输送杆和输送通道，所述螺旋输送杆设置在所述输送通道内，所述出料口设置在所述输送通道上，所述出料驱动装置驱动所述螺旋输送杆转动，所述螺旋输送杆带动物料向所述出料口的方向移动。