[实用新型]换热器密封结构及换热器

说明书

本实用新型提供了换热器密封结构及换热器，该换热器密封结构包括外接法兰，设备法兰，管壳，八角垫片及位于八角垫片内侧的波形垫片，管壳形成多个迂回布置的换热管；外接法兰开设第一凹槽，设备法兰开设第二凹槽，设备法兰面向外接法兰的圆环面设置具第三凹槽的堆焊层，并通过第一凹槽与第三凹槽共同夹持八角垫片，并通过堆焊层与外接法兰的圆环面共同夹持波形垫片的圆环侧面，换热管贯穿堆焊层并与堆焊层的表面齐平。通过本实用新型，解决了现有技术中因不同组件因自身材料物理性能差异所导致的形变问题，有效地防止了采用传统的橡胶密封垫片所存在的密封结构出现失效的问题，并能够适用于高温、高压并具有腐蚀性质的流体介质进行换热处理。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热器密封结构及基于该换热器密封结构的一种换热器。

背景技术

换热器是化工、食品生产上一种常用设备。在进行换热时，温度较高的流体介质从封头处进入至装配有换热管的壳体中，壳体的侧部设置冷却水进入管及冷却水排出管，以通过壳体内流动的冷却水对换热管中温度较高的流体介质进行降温，并最终将温度降低后的流体介质再从封头处排出换热器。当然，该换热器既可以实现对流体介质的温度的降低，也可以实现对流体介质温度的升高，彼此的过程相类似。

现有技术中的换热器通常设置法兰，并通过法兰与螺栓的连接，以实现冷热介质的隔离，并实现可靠装配。因此，换热器的密封结构的可靠性就显得尤为重要。公开号为CN107966049A的中国发明专利公开了一种列管式换热器。该列管式换热器中的管板与筒体之间设置一个垫片，并通过两个法兰实现连接。然而，该现有技术并没有考虑到金属制成的筒体及管板之间因材料强度及膨胀系数存在差异所导致的形变问题，并极易导致密封失效；同时，该现有技术中仅设置一个平板状的垫片，从而导致在实际使用过程中导致密封不佳的缺陷。同时，该现有技术所揭示的列管式换热器也不适合高温、高压、具腐蚀性质的流体介质等恶劣场合中使用，因此无法应用于石化成套设备中。此外，诸如CN22372044U等现有技术也存在类似缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的换热器密封结构以及基于该换热器密封结构的换热器予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种换热器密封结构及基于该换热器密封结构的一种换热器，用以解决现有技术中的换热器密封结构所存在的诸多缺陷，尤其用于解决传统的换热器密封结构中因不同组件因自身材料物理性能差异所导致的形变问题，防止密封结构出现失效，并能够适用于高温、高压并具有腐蚀性质的流体介质进行换热处理，同时本实用新型还揭示一种基于该换热器密封结构的换热器。

为实现上述第一个目的，本实用新型揭示了一种热器密封结构，包括：

外接法兰，设备法兰，与设备法兰一体式连接的管壳，八角垫片及位于八角垫片内侧的波形垫片，管壳形成多个迂回布置的换热管；

所述外接法兰开设第一凹槽，所述设备法兰开设第二凹槽，所述设备法兰面向外接法兰的圆环面设置具第三凹槽的堆焊层，并通过所述第一凹槽与第三凹槽共同夹持八角垫片，同时通过堆焊层与外接法兰的圆环面共同夹持波形垫片的圆环侧面，所述换热管贯穿堆焊层并与堆焊层的表面齐平。

作为本实用新型的进一步改进，所述波形垫片形成两个半圆形通孔，两个半圆形通孔之间横置档条；所述外接法兰的内部通过设置隔板以形成隔离并呈轴对称的第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与第二腔体的横截面与所述半圆形通孔的形状相等，所述档条至少覆盖所述隔板的侧面，所述档条与隔板的侧面紧密贴合设置。

作为本实用新型的进一步改进，多个换热管贯穿堆焊层后分别与第一腔体及第二腔体连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽与第三凹槽共同夹持八角垫片并形成底部间隙，所述堆焊层与外接法兰的圆环面共同夹持所述波形垫片。