[实用新型]一种玻璃幕墙转角的连接结构

说明书

本实用新型的玻璃幕墙转角的连接结构，包括转角连接件、玻璃面板和固定板，所述转角连接件外侧设置有第一连接头和第二连接头；所述固定板包括压板一和压板二，所述压板一与第一连接头连接，所述压板二与第二连接头连接；相邻玻璃面板分别与转角连接件的两转角面连接，所述固定板与玻璃面板压合连接。通过L型固定板与带有连接头的立柱组合，实现对两个方向上的玻璃盖板同时固定，结构紧凑，施工方便；同时，减少零件数目，节省材料，降低成本；最后，通过一板双侧压合式连接避免玻璃幕墙转角处两块压板的碰撞及变形，提高整体稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙构件技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙转角的连接结构。

背景技术

根据建筑结构荷载规范规定，玻璃幕墙转角部位的体形系数比大面到高出许多。因此，其所受到的风力作用也相应的变大。另一方面，转角部位要受到两个方向的风荷载作用，对于明框玻璃幕墙来讲，玻璃在负风压的作用下更容易发生脱落的风险。常规明框玻璃幕墙转角的连接结构是设置一个转角连接件同时固定两侧的玻璃面板。而玻璃又是分别采用各自的压板连接固定，相互之间没有关联。例如一种在中国专利文献上公开的“一种适用于玻璃幕墙转角位置的装置”其公告号“CN201620956464.4”，包括转轴、公型材、母型材以及配套压板，所述公型材和母型材通过转轴转动连接，型材外侧安装玻璃面板后在分别通过压板固定。该连接方式虽然能满足固定玻璃的要求，但是玻璃幕墙转角处在方向交变的风力作用下，压板会产生移位，从而造成碰撞或变形，导致连接失效。玻璃发生脱落或受到挤压破坏，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙转角的连接结构，解决了现有技术中安装玻璃幕墙时转角处需要同时采用两块压板进行固定，而压板彼此会发生碰撞的问题，采用一种L型固定板配合一种组合式转角连接件同时固定转角处两块玻璃面板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的踢脚线，包括转角连接件、玻璃面板和固定板，所述转角连接件上设置有两转接面、第一连接头和第二连接头；所述固定板包括压板一和压板二，所述压板一与第一连接头连接，所述压板二与第二连接头连接；所述转角处的两玻璃面板分别设置在转角连接件的两转接面上，并且分别通过压板一和压板二压紧在两转接面上。所述支撑体固定于建筑墙体的转角连接件上，其靠近玻璃幕墙转角处的一角外侧设有两个连接头，所述连接头相互垂直设置且对称分布于转角连接件外侧的角平分线两侧，相应的，所述支撑体外侧设有L型固定板，所述固定板两侧分别与两个连接头连接，使得固定板作为压板将玻璃面板边缘压合固定在支撑体上，用单块固定板实现对相邻且有夹角的玻璃面板同时固定，保证了玻璃幕墙转角处玻璃面板的连接稳定性。

作为优选，所述转角连接件为一体式结构，包括主框和副框，所述主框为矩形腔体结构，所述主框包括转接面一和转接面二，所述转接面一和转接面二的接合处为副框，所述转接面一向副框水平延伸形成第一连接头，所述转接面二向副框水平延伸形成第二连接头。所述主框设置在建筑主体转角处，转接面一与转接面二分别为转角连接件朝向于建筑主体外表面的两侧，副框两侧分别延伸形成第一连接头与第二连接头，两连接头垂直设置以确保与所述固定板的两个压板稳定连接。

作为优选，所述转接面一和转接面二上均设有T型槽一，所述T型槽槽口朝向玻璃面板，所述T型槽一中设有密封胶条。所述主框外侧的转接面一和转接面二均作为玻璃面板接合边，在这两侧面上设有槽口朝向玻璃面板的T型槽，所述T型槽内部的密封胶条用于密封连接玻璃面板，T型槽及密封胶条的数量根据玻璃面板的面积进行选择。

作为优选，所述第一连接头和第二连接头的纵轴线上均设置有通孔，所述通孔的侧壁上均设置有隔热条，所述通孔内设置有连接件，所述连接件外部设置有密封胶。所述连接件将固定板与转角连接件固定连接，使得固定板外侧与支撑体之间形成用于安置玻璃面板的空隙；所述通孔两侧设置有隔热条，用于阻隔玻璃面板外部的热量不会继续传递进入连接结构内部，提高结构整体的使用寿命。