[实用新型]一种印染污水分类处理系统

说明书

本实用新型公开了一种印染污水分类处理系统，先将印染污水分为化纤类污水与棉类综合污水两大，并将化纤类污水分为碱减量污水和化纤一般污水两小类，再进行处理。所述的处理系统包括包括带有进端与出端的格栅井Ⅰ、一般废水调节池、格栅井Ⅱ、格栅井Ⅲ、气浮机Ⅰ、气浮机Ⅱ、高效厌氧池、缺氧池、高效好氧池、酸析系统及棉类污水物化系统；所述的格栅井Ⅱ、一般废水调节池、气浮机Ⅰ、气浮机Ⅱ、高效厌氧池、缺氧池及高效好氧池通过流道依次连接；所述的格栅井Ⅰ通过流道与酸析系统连接，酸析系统再通过流道与一般废水调节池的进端连接；所述的格栅井Ⅲ通过流道与棉类污水物化系统连接，棉类污水物化系统通过流道连接至气浮机Ⅱ的进端。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特指一种印染污水分类处理系统。

背景技术

传统的印染污水处理工艺中，只将碱减量水和其它污水分离，碱减量水做预处理后并入其它污水中，这类工艺物化成本高，效果一般。其缺陷在于：棉类污水适合碱性工艺处理(即反应后出水PH＞7.0)；而通常的化纤类污水因为除锑、除TA的要求，适合酸性工艺处理(即反应出水PH＜4.0)。两种工艺适用的药剂、工艺控制点均不同，如果不分开，混合在一起做物化处理，会使得化纤类污水与棉类污水二者均达不到最近物化处理的目的，且药剂浪费，增加运行成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定且效果理想的印染污水分类处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印染污水分类处理系统，先将印染污水分为化纤类污水与棉类综合污水两大，并将化纤类污水分为碱减量污水和化纤一般污水两小类，再进行处理。所述的处理系统包括包括带有进端与出端的格栅井Ⅰ、一般废水调节池、格栅井Ⅱ、格栅井Ⅲ、气浮机Ⅰ、气浮机Ⅱ、高效厌氧池、缺氧池、高效好氧池、酸析系统及棉类污水物化系统；所述的格栅井Ⅱ、一般废水调节池、气浮机Ⅰ、气浮机Ⅱ、高效厌氧池、缺氧池及高效好氧池通过流道依次连接；所述的格栅井Ⅰ通过流道与酸析系统连接，酸析系统再通过流道与一般废水调节池的进端连接；所述的格栅井Ⅲ通过流道与棉类污水物化系统连接，棉类污水物化系统通过流道连接至气浮机Ⅱ的进端。碱减量污水先通过格栅井Ⅰ再经酸析系统处理，得碱减量滤液后再注入一般废水调节池中；化纤一般污水通过格栅井Ⅱ后得化纤一般滤液后，再注入一般废水调节池中；印染污水通过格栅井Ⅲ后，再经物化棉类污水物化系统处理后得棉类滤液备；在含有碱减量滤液与化纤一般滤液的一般废水调节池中加入酸及聚铁进行调解，后的混合污水Ⅰ；混合污水Ⅰ注入气浮机Ⅰ，后得到混合污水Ⅱ；再将混合污水Ⅱ及得到的棉类滤液注入气浮机Ⅱ；混合污水Ⅲ注入高效厌氧池处理，后得混合污水Ⅳ；混合污水Ⅳ注入缺氧池处理，后得混合污水Ⅴ；混合污水Ⅴ注入高效好氧池处理，后得混合污水Ⅵ。

其中气浮机Ⅰ用于去混合污水Ⅰ中的TA，降锑、降低COD及除油的作用；气浮机Ⅱ的能起到回调碱，去除水中残余的三价Fe离子，降低悬浮物，进一步去除COD的作用。

所述的酸析系统包括带进端与出端且依次连接的减量水调节池、酸析反应桶及白泥压榨机；所述的棉类污水物化系统包括带进端与出端且依次连接的棉类污水调节池、棉类污水反应池及经棉类污水沉淀池。碱减量污水通过格栅井Ⅰ后，又经过减量水调节池调节，再经过酸析反应桶酸析，最后经过白泥压榨机得碱减量滤液；印染污水通过格栅井Ⅲ后，又经过棉类污水调节池调节，再经过棉类污水反应池反应，最后经棉类污水沉淀池沉淀得棉类滤液。其中棉类污水做碱性工艺，药剂采用硫酸亚铁和酸，通过工艺控制将棉类滤液的PH控制在9-10。

所述的系统还设置有带进端与出端且依次连接的超滤池、超滤产水池、RO系统及RO产水池，所述的超滤池的进端与高效好氧池的出端通过流道连接。所述高效厌氧池得到的混合污水Ⅵ在需要时经过超滤池后再经超滤产水池得到滤液Ⅰ，滤液Ⅰ在有需要时可排至车间初级回用；所述的滤液Ⅰ经RO系统后得到滤液Ⅱ，滤液Ⅱ在需要时再通过RO产水池后排至车间深度回用。