[实用新型]高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置

说明书

本实用新型提供了一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置包括驱动件、连杆和压框，上述压框呈框体状且位于工作台上部，上述驱动件固连在工作台下部，上述连杆下端与驱动件连接，连杆上端与压框连接，上述压框与工作台之间形成用于夹持钣金件的夹持部。本高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置。

背景技术

钣金件激光穿孔装置包括机架，机架下部处固连有工作台，机架上部处连接有激光器。

钣金件通过紧固件固连在工作台上，激光器动作后从而在钣金件上加工处对应的穿孔。

在实际作业过程中，为了保证钣金件被稳定定位，通常需要采用数量比较多的紧固件，这样导致钣金件装夹繁琐，作业劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种钣金件装卸方便且结构紧凑的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置包括机架，所述机架上具有工作台和激光器，上述工作台固连在机架下部处，上述激光器固连在机架上且激光器位于工作台上部，其特征在于，本钣金件夹持装置包括驱动件、连杆和压框，上述压框呈框体状且位于工作台上部，上述驱动件固连在工作台下部，上述连杆下端与驱动件连接，连杆上端与压框连接，上述压框与工作台之间形成用于夹持钣金件的夹持部。

钣金件放置在工作台上，驱动件通过连杆带动压框下移后，钣金件能被紧压在压框与工作台之间。

激光器位于压框正上方，激光器发出的激光光束对被稳定定位的钣金件进行对应穿孔切割作业。

当然，钣金件穿孔作业完成后，驱动件通过连杆带动压框上移，上移后的压框脱离钣金件，加工成型的钣金件就能方便的由夹持部处取出。

在上述的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置中，所述压框上具有贯穿的连接孔，上述连杆穿设在连接孔处，所述连杆上端处具有凸出的挡沿一，上述挡沿一能抵压在压框上部。

气缸带动连杆下移后，通过挡沿一能带动压框跟随着一同下移。

在上述的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置中，所述连杆上套有垫圈，上述垫圈能被紧压在挡沿一与压框之间。

通过垫圈能避免挡沿与压框刚性接触。

在上述的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置中，所述垫圈包括垫圈一和垫圈二，上述垫圈一为金属材料，上述垫圈二为橡胶材料。

通过垫圈二能提高其缓冲效果，通过垫圈一能适当增强其强度。

在上述的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置中，所述垫圈一和垫圈二的数量均为若干个且垫圈一与垫圈二间隔设置。

间隔设置的垫圈一和垫圈二能使整个垫圈具备良好的缓冲性能同时其强度还比较高。

在上述的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置中，所述连接孔的上端口处具有凹入的定位座，上述垫圈一、垫圈二和挡沿一均位于定位座处。

在上述的高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置中，当垫圈一和垫圈二被紧压在定位座与挡沿一之间时，挡沿一上部与压框上部相平齐。