[实用新型]一种数控立式机床的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种数控立式机床的工装夹具，包括支撑架，所述支撑架上设置有可相对支撑架转动的夹具安装座，所述夹具安装座上设置有能够从工件的两侧夹紧工件的夹手，所述支撑架上还设置有能够驱动所述夹具安装座转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置连接有能够控制夹具安装座转动角度的定位机构。应用了本实用新型的数控立式机床只需两次装夹即可加工成型阀体工件等孔位较多的复杂零件，工作效率高、加工精度低，和采用多轴联动的数控加工设备相比成本更低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种数控立式机床的工装夹具。

背景技术

数控立式机床是一种常用的机械加工设备，数控立式机床的加工过程为自动进行，能够自动更换刀具，生产效率和加工精度都比较高，因此大量地应用在国内的工业生产中。

常见的数控立式机床的主轴为竖直设置，主轴的朝向不可调节，刀具设置在主轴的下端并可随着主轴转动，用于夹持工件的夹具固定设置在刀具的下方，机床上还设置有能够驱动主轴和刀具一起相对于夹具三轴移动的X-Y-Z三轴驱动装置。对于待加工部分集中在一个面或两个面的产品，这种数控立式机床都可以轻松胜任对其进行加工，然而，对于一些如图4所示复杂的阀体工件来说，其六个面几乎都要进行钻孔等加工，且其具有垂直孔41和斜孔42，若采用上述的数控立式机床，需要进行多次装夹才能加工成型，工作效率低，且多次装夹累积的误差较大，导致加工精度较低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种的数控立式机床的工装夹具，应用了该工装夹具的数控立式机床可适用于加工复杂零件，工作效率高且加工精度高。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种数控立式机床的工装夹具，包括支撑架，所述支撑架上设置有可相对支撑架转动的夹具安装座，所述夹具安装座上设置有能够从工件的两侧夹紧工件的夹手，所述支撑架上还设置有能够驱动所述夹具安装座转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置连接有能够控制夹具安装座转动角度的定位机构。

作为优选地，所述的夹手包括设置在所述夹具安装座上的固定夹块和活动夹块，所述活动夹块可在夹具安装座上左右移动以靠近或远离固定夹块。

作为优选地，所述夹手还包括能够在夹具安装座上上下移动的楔形块，所述楔形块上设置有推顶斜面，所述活动夹块上设置有与所述推顶斜面配合抵接的承压斜面，使所述楔形块上下移动时能够驱动活动夹块左右移动，所述夹具安装座上还设置有驱动所述楔形块上下移动的第二驱动装置。

作为优选地，所述活动夹块和楔形块之间设置有给楔形块导向的导向机构。

作为优选地，所述的导向机构包括设置在所述推顶斜面上的第一燕尾槽，及设置在所述承压斜面上的并与所述第一燕尾槽配合的燕尾形凸块。

作为优选地，所述夹具安装座的顶部设有工作平台，所述固定夹块可拆卸地安装在所述工作平台的台面上，所述夹具安装座上设置有突出于工作平台并位于所述固定夹块左方的导轨，所述活动夹块设置在所述导轨上并可沿着所述导轨左右移动，所述导轨和活动夹块之间设置有限制活动夹块向上脱离导轨的限位结构，所述导轨的右端至所述固定夹块左端的距离小于活动夹块的左右宽度，所述导轨的右端至所述至所述固定夹块右端的距离大于所述活动夹块的左右宽度。

作为优选地，所述的导轨为燕尾形导轨，所述活动夹块的底部设置有与所述燕尾形导轨配合的第二燕尾槽，所述的限位结构包括所述燕尾形导轨两侧的突出部分。

作为优选地，所述的工装夹具还包括底座，所述支撑架包括竖立在底座的第一支座和第二支座，所述的定位机构包括可转动设置在第一支座上的分度盘，所述第一驱动装置包括设置在第一支座内部的电机，所述电机的输出端与分度盘连接，所述第二支座上设置有转盘，所述夹具安装座设置在转盘和分度盘之间。

作为优选地，所述支撑架和夹具安装座的数量均为两个。