[实用新型]一种高热能蒸汽加热装置

说明书

本实用新型涉及油田化工设备领域，一种高热能蒸汽加热装置，包括蒸汽管道、熔盐储槽、熔盐泵、熔盐炉和燃烧器，其中熔盐储槽内装有由硝酸钾、亚硝酸钠及硝酸钠的混合预制成的熔盐，所述蒸汽管道接入熔盐储槽内并使蒸汽管道经过熔盐，所述熔盐泵的输入端口置入熔盐储槽内部，熔盐泵的输出端为熔盐循环管，该熔盐循环管经过熔盐炉，使熔盐循环管中的液体熔盐经过熔盐炉加热后回流到熔盐储槽内，所述燃烧器的热量供应端置于熔盐炉内并对熔盐炉内的部分熔盐循环管加热。该装置可对蒸汽加热，同时提高蒸汽干度，同时主要材料可循环使用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及油田化工设备领域，特别是一种提高蒸汽干度的装置。

背景技术

蒸汽干度是指每千克湿蒸汽中含有干饱和蒸汽的质量百分数。蒸汽干度是油田注汽锅炉安全运行中的一个重要参数，也是影响稠油热采效果的一个重要指标。

如何将蒸汽中的水份减少，同时增加蒸汽的热能是本技术领域中急需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种高热能蒸汽加热装置，该装置可对蒸汽加热，同时提高蒸汽干度，同时主要材料可循环使用，节能环保。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高热能蒸汽加热装置，包括蒸汽管道、熔盐储槽、熔盐泵、熔盐炉和燃烧器，其中熔盐储槽内装有由硝酸钾、亚硝酸钠及硝酸钠的混合预制成的熔盐，所述蒸汽管道接入熔盐储槽内并使蒸汽管道经过熔盐，所述熔盐泵的输出端口置入熔盐储槽内部，熔盐泵的输出端口连接熔盐循环管，该熔盐循环管经过熔盐炉，使熔盐循环管中的液体熔盐经过熔盐炉加热后回流到熔盐储槽内，所述燃烧器的热量供应端置于熔盐炉内并对熔盐炉内的部分熔盐循环管加热。

作为优选的，所述熔盐储槽内的蒸汽管道回转式排列，以增大蒸汽管道在熔盐储槽内的长度。

作为优选的，所述熔盐储槽还设有用于向熔盐储槽内输送氮气的氮气输入管，所述氮气用于提供防止熔盐氧化。

作为优选的，所述氮气输入管的规格为DN15。

作为优选的，所述熔盐循环管上由熔盐储槽向熔盐炉方向输送熔盐的管段上设有温度传感器、压力传感器、温度指示表盒压力指示表。

作为优选的，所述燃烧器为天燃气燃烧器，且燃烧器具有对应的排放装置，该排放装置设有用于测量排放气体的温度表和温度传感器。

作为优选的，所述熔盐循环管上由熔盐炉向熔盐储槽方向输送熔盐的管段上设有温度传感器、压力传感器、温度指示表盒压力指示表。

作为优选的，所述熔盐储槽上设有用于检测熔盐储槽内部状态的连锁温度传感器和连锁液位传感器，连锁温度传感器和连锁液位传感器分别与所述熔盐泵信号连接，以控制熔盐泵的输出功率。

作为优选的，所述熔盐储槽为车载式设置。

使用本实用新型的有益效果是：

1.本装置将蒸汽循环经过熔盐储槽，在熔盐储槽内熔盐融化后通过熔盐泵输送外部熔盐炉加热，使熔盐形成循环使用的制热剂，可对蒸汽进行增干增热工艺处理。

2.本装置通过燃烧器加热熔盐，以天然气为燃料，燃烧稳定，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，供热温度稳定，能精确地进行调整，在可调负荷段内能稳定运行并保持最佳热效率。

3.本装置具有完备的运行控制和安全监测装置，闭路循环供热，热利用效率高，节能效果显著，可以将75％的蒸汽干度提高到≥95％。

附图说明

图1为本实用新型高热能蒸汽加热装置的结构示意图。

附图标记包括：