[实用新型]超声波液固、液液分离装置

说明书

本申请提供了一种超声波液固、液液分离装置，包括分离预处理撬、分离撬、电缆绞盘；分离预处理撬包括超声波发射罐体、设置于超声波发射罐体顶部的超声波发射装置、设置于超声波发射罐体内部的浮油收集装置和搅拌装置、设置于超声波发射罐体一侧的控制装置、设置于超声波发射罐体和控制装置之间的泵送系统总成；分离撬包括油水泥分离装置、与油水泥分离装置连接的离心机供料泵总成、与离心机供料泵总成连接的搅拌器均质罐、与搅拌器均质罐连接的加药装置和搅拌装置；泵送系统总成分别与超声波发射罐体和搅拌器均质罐连接；电缆绞盘用于固定为分离预处理撬和分离撬供电的电缆。

技术领域

本申请涉及环保技术领域，具体涉及液体和液体、固体和液体不同比重下物质之间分离的装置，更具体的是一种应用于包含油污泥、油田污油泥、石油开采和炼制产生的油泥、油脚、浮渣、老化油回收、废弃钻井岩屑处理、垃圾渗沥液、餐厨垃圾处理、河道污泥无害化治理的超声波液固、液液分离装置。

背景技术

国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、固液分离法、焦化法、含油污泥调剖、含油污泥综合利用等。现有技术中污油泥处理过程中，主要存在着以下几点问题：处理污油泥的过程中需要添加化学药剂，处理成本高；如果药剂使用、贮存、运输的过程中管理不当，易造成二次污染，甚至危害人身及环境安全；部分处理方法需要将剩余残渣做焚烧处理，将残渣内残存石油燃烧掉，是对资源的极大浪费；且燃烧后产生的废气氮、硫等含量大，易对空气进行二次污染；部分处理方法采取回注的方式将污油泥注回注水井中，可能对注水井寿命造成影响；同时油泥内所含石油不能利用，浪费资源；处理效率低，处理量小，而我国各大油田已囤积的污油泥数量过大，无法及时处理，对环境有持续性污染；部分处理方法需将油泥加温至较高温度，能耗高，成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本申请提供了一种超声波液固、液液分离装置，包括分离预处理撬、分离撬、电缆绞盘；所述分离预处理撬包括超声波发射罐体、设置于所述超声波发射罐体顶部的超声波发射装置、设置于所述超声波发射罐体内部的浮油收集装置和搅拌装置、设置于所述超声波发射罐体一侧的控制装置、设置于所述超声波发射罐体和所述控制装置之间的泵送系统总成；所述分离撬包括油水泥分离装置、与所述油水泥分离装置连接的离心机供料泵总成、与所述离心机供料泵总成连接的搅拌器均质罐、与所述搅拌器均质罐连接的加药装置和所述搅拌装置；所述泵送系统总成分别与所述超声波发射罐体和所述搅拌器均质罐连接；所述电缆绞盘用于固定为所述分离预处理撬和所述分离撬供电的电缆。

在一些实施例中，所述超声波发射罐体包括内部中空的保温结构主体，在所述保温结构主体的顶部设置有观察孔、对接组件和吊耳，在所述保温结构主体侧面设置有人孔爬梯、第一进料口、第一出料口和补水口，在所述第一出料口处设置有过滤器；所述超声波发射装置包括依次连接的超声波主体、连接组件和超声波发射头，所述连接组件与所述对接组件连接，使得所述超声波发射头位于所述超声波发射罐内，所述超声波主体位于所述超声波发射罐外；所述搅拌装置包括依次连接的减数箱主体、搅拌器底座和搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有上搅拌扇叶和下搅拌扇叶，所述搅拌器底座与所述超声波发射罐的顶部连接，使得所述搅拌轴位于所述超声波发射罐内，所述减数箱主体位于所述超声波发射罐外。

在一些实施例中，所述泵送系统总成包括防爆电动隔膜泵和补水泵，所述补水泵与所述补水口连接，所述防爆电动隔膜泵的进口与所述第一出料口连接，所述防爆电动隔膜泵的出口处设置有钢编软管接头和蝶形法兰，所述钢编软管接头与所述搅拌器均质罐连接，所述蝶形法兰设置于所述钢编软管接头和所述搅拌器均质罐连接处。

在一些实施例中，所述搅拌器均质罐包括保温罐体，在所述保温罐体的顶部设置有雷达液位计，所述搅拌器底座与所述保温罐体的顶部连接，使得所述搅拌轴位于所述保温罐体内，所述减数箱主体位于所述保温罐体外，在所述保温罐体上设置有第二进料口和第二出料口，所述钢编软管接头与所述第二进料口连接，所述第二出料口与所述离心机供料泵总成连接。