[实用新型]一种电解二氧化锰车间酸雾收集处理系统

说明书

本实用新型公开了一种电解二氧化锰车间酸雾收集处理系统，该系统包括车间、风管、汇气室、酸雾吸收塔、回收池。其中所述车间上设置有吸孔，所述风管的一端与吸孔相连，风管的另一端连接至汇气室的一侧。所述汇气室的另一侧通过管道与酸雾吸收塔的进料口相连，所述酸雾吸收塔的出料口通过管道与回收池相连。本实用新型通过微负压和热空气的上升气流作用将酸雾引出车间，并设置有除尘机制，最后再通过喷淋塔内喷雾吸收后进入回收池的电解二氧化锰车间酸雾收集处理系统，该系统结构简单，能耗低，酸雾吸收效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种酸雾处理系统，具体涉及一种电解二氧化锰车间酸雾收集处理系统，属于酸雾处理设备领域。

背景技术

电解二氧化锰是我国黑色冶金领域的第二大行业，有着“无锰不成钢”的说法，随着现代工业的发展，锰的用途越来越广，在有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域的应用呈急速扩大之势。

但是，伴随着电解二氧化锰产业规模的迅速扩张和快速发展，电解二氧化锰行业资源环境问题突出、发展不可持续，行业准入门槛低、产能过剩、产业集中度低，行业整体技术水平偏低、污染严重等问题逐渐显现。

现有电解二氧化锰行业电解车间由于生产工艺要求，需要将电解槽内H₂SO₄控制到一定浓度，同时电解槽温度接近100度，因此会产生了大量的含H₂SO₄的水蒸气，这些含有H₂SO₄的水蒸气被称之为“酸雾”，从而对周围的设备以及操作人员健康带来严重危害，不进行妥善处理，长久之下比如对周边环境造成严重污染，进而对周围居民生产生活带来危害。现有所有电解二氧化锰行业的电解车间都处于开放式的排放，由于国家对环保的控制，要求酸性气体必须进行收集后进行有组织排放，因此需要对电解车间进行封闭并采用负压收集处理后有组织统一排放。

现有工艺是采取小口径风管从车间侧面开口引出，由于风管小，而且车间是处于开放式的环境，因此需要采用高压风机作为引风机，以提高流速保证车间的酸雾及时被抽走，但是由于在两侧引风需要很高的负压才能保证酸雾气流往引风口流动，属于强制对流，风机电机能耗大，电费成本高，车间上部的空气更难进行收集。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用1000Pa以下的低压轴流风机，通过微负压和热空气的上升气流作用将酸雾引出车间，再通过喷淋塔内喷雾吸收后进入回收池的电解二氧化锰车间酸雾收集处理系统，该系统结构简单，能耗低，酸雾吸收效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供的具体技术方案如下：

一种电解二氧化锰车间酸雾收集处理系统，该系统包括车间、风管、汇气室、酸雾吸收塔、回收池。其中所述车间上设置有吸孔，所述风管的一端与吸孔相连，风管的另一端连接至汇气室的一侧。所述汇气室的另一侧通过管道与酸雾吸收塔的进气口相连，所述酸雾吸收塔的出料口通过管道与回收池相连。

作为优选，该系统还包括有风机。所述风机设置在汇气室和酸雾吸收塔之间。

作为优选，所述吸孔的直径大于风管的内径。

作为优选，所述吸孔的横截面积为风管截面积的1.5-10倍，优选为2-8倍。

作为优选，所述汇气室内设有挡板，汇气室的底部设有物料出口。

作为优选，挡板与汇气室侧壁成α角度设置。α为10-90度，优选为30-80度，更优选为 45-70度。

作为优选，所述酸雾吸收塔为碱液喷淋塔，酸雾吸收塔的进气口设置在酸雾吸收塔的中下部，酸雾吸收塔的出料口设置在酸雾吸收塔的底部。酸雾吸收塔的上部设有喷淋头，喷淋头与碱液储存装置连接。

作为优选，所述喷淋头为花洒式喷淋头。