[实用新型]一种坚固耐用的PVC管材贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种坚固耐用的PVC管材贴膜装置，包括箱体和转动盘，受损箱体的底部固定连接有底板，并且底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述转动盘的表面固定连接有外齿圈，所述箱体内壁顶部与底部之间的左侧固定连接有固定板，并且箱体内壁顶部与底部之间的右侧固定连接有第一隔板，本实用新型涉及管材贴膜技术领域。该坚固耐用的PVC管材贴膜装置，转动盘的两侧均设置有滑槽进行限位，且两个滑槽与滑板相配合，将转动盘固定，有效加强了转动盘的稳定性，且底部的第一齿轮能够对转动盘起到支撑作用，使转动盘更坚固，不易发生故障，能够有效延长该装置的使用寿命，该装置能够降低贴膜打褶的风险，提高贴膜质量。

技术领域

本实用新型涉及管材贴膜技术领域，具体为一种坚固耐用的PVC管材贴膜装置。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，在管材加工完成后，需要对管材进行包装，也就是在管材表面缠绕一层薄膜，对管材进行保护，可有效保持货物稳定，方便运输及储存，减少管材在运送途中因破损、污染、雨水等因素导致的损坏，节省包装时间，减低包装成本，管材贴膜装置的工作原理是包装材料通过回转臂系统围绕匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的张力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则的包装。

现有的管材贴膜装置的转盘只在一侧进行限位固定，很容易发生故障，使用寿命较短，且现有的贴膜装置一般无法对管材的高度进行调节，当对不同直径的管材进行贴膜时，由于管材的中心线与转盘的中心线高度不同，贴膜过程中很容易导致薄膜打褶，影响贴膜质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坚固耐用的PVC管材贴膜装置，解决了转盘固定不牢靠，易发生故障，管材高度无法调节，影响贴膜质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种坚固耐用的PVC管材贴膜装置，包括箱体和转动盘，受损箱体的底部固定连接有底板，并且底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述转动盘的表面固定连接有外齿圈，所述箱体内壁顶部与底部之间的左侧固定连接有固定板，并且箱体内壁顶部与底部之间的右侧固定连接有第一隔板，受损箱体内壁的顶部与底部之间且位于第一隔板的左侧固定连接有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相对的一侧均固定连接有环形滑板，并且外齿圈的两侧均开设有与环形滑板相适配的环形滑槽，所述第一隔板与第二隔板相对一侧之间的底部转动连接有活动杆，并且活动杆的表面固定连接有与外齿圈相啮合的第一齿轮。

优选的，所述固定板的左侧与箱体内壁的左侧均固定连接有第一滑轨，并且两个第一滑轨相对的一侧之间滑动连接有第一支撑台，所述第一支撑台的底部与箱体内壁的底部之间固定连接有第一伸缩杆。

优选的，所述第一隔板的右侧及箱体内壁的右侧均固定连接有第二滑轨，并且两个第二滑轨相对的一侧之间滑动连接有第二支撑台，所述第二支撑台的底部与箱体内壁的底部之间固定连接有第二伸缩杆。

优选的，所述第一隔板右侧与箱体内壁右侧之间的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有电机。

优选的，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的左侧。

优选的，所述转动杆位于第一隔板左侧的一端与第二隔板的右侧转动连接，所述转动杆表面且位于第一隔板的左侧固定连接有与外齿圈相适配的第二齿轮。

优选的，所述转动盘的左侧固定连接有固定轴，所述固定轴远离转动盘的一端贯穿第二隔板并延伸至第二隔板的左侧，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种坚固耐用的PVC管材贴膜装置。与现有技术相比具备以下有益效果：