[实用新型]一种筒形电子筒形元件定位装置

说明书

本实用新型公开了一种筒形电子筒形元件定位装置，包括顶板，所述顶板的底部四角均固定连接有支脚，顶板的底侧中部固定焊接有中轴齿轮，所述中轴齿轮的底端为T字形结构且外侧设置有传动齿环，所述中轴齿轮的底端竖直外壁和传动齿环内侧均开设有环槽一，且环槽一的竖直一侧内壁均开设有齿槽，所述中轴齿轮和传动齿环之间设置有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧分别延伸至环槽一内，并分别啮合连接在齿槽内，所述传动齿环的竖直外侧开设有环槽二和皮带槽。本实用新型从而使得筒形电子元件周围的空间更大，为加工设备的放置提供了有力条件，减少了电子元件的固定次数，提高了加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及电子加工技术领域，尤其涉及一种筒形电子筒形元件定位装置。

背景技术

现在的电子器件中，筒形电子元件的种类越来越多，在加工的过程中，对于筒形电子元件的固定，十分的不便，现有的固定装置，在固定后，元件的位置固定，因此，在对其外侧加工时，各个加工机构，需要设置在元件的周围，十分的拥挤和臃肿，因此，需要将筒形元件进行多次固定，降低了生产效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒形电子筒形元件定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种筒形电子筒形元件定位装置，包括顶板，所述顶板的底部四角均固定连接有支脚，顶板的底侧中部固定焊接有中轴齿轮，所述中轴齿轮的底端为T字形结构且外侧设置有传动齿环，所述中轴齿轮的底端竖直外壁和传动齿环内侧均开设有环槽一，且环槽一的竖直一侧内壁均开设有齿槽，所述中轴齿轮和传动齿环之间设置有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧分别延伸至环槽一内，并分别啮合连接在齿槽内，所述传动齿环的竖直外侧开设有环槽二和皮带槽，且环槽二位于皮带槽的顶部，环槽二内转动连接有定位套环一，所述定位套环一的外侧延伸至环槽二的外侧并与顶板的底侧之间固定连接有固定杆一，所述顶板的底侧通过螺栓固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与传动齿环之间设置有皮带组，所述转动齿轮的底端同轴固定焊接有竖直圆杆，所述竖直圆杆的底端延伸至中轴齿轮的底侧，且杆体外侧套设有转环、螺纹筒，所述竖直圆杆的顶部的部分杆体开设有螺纹槽并与螺纹筒螺纹连接，转环的外侧开设有环槽三，螺纹筒的筒体外侧固定连接有钮环，环槽三内转动连接有定位套环二，所述定位套环二的外壁与钮环的底侧之间固定连接有固定杆二，所述竖直圆杆的底端周围设置有若干个内撑杆，所述内撑杆等距均匀的设置在竖直圆杆的周围且均竖直设置，所述内撑杆与竖直圆杆之间设置有转动连杆，所述转动连杆分别有两个并相互平行设置，且转动连杆的两端分别与竖直圆杆和内撑杆转动铰接，转动连杆的杆体外侧滑动套设有滑筒，所述滑筒的一侧转环之间设置有联动拉杆，所述联动拉杆的底端与滑筒的一侧转动铰接，且联动拉杆的顶端与转环的底侧固定连接。

优选的，所述定位套环一的环体顶侧和底侧均开设有若干个凹槽，且凹槽内分别设置有滚珠，所述滚珠的一侧分别从凹槽中伸出且分别与环槽二的内壁滑动接触连接。

优选的，所述转动齿轮有若干个且分别环形等距设置。

优选的，所述内撑杆的底端为L字形结构，且内撑杆远离竖直圆杆的竖直一侧均设置有橡胶条。

优选的，所述转环的内径大于螺纹筒的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设顶板、支脚、中轴齿轮、传动齿环、转动齿轮、定位套环一、固定杆一、转动电机、皮带组、竖直圆杆、转环、螺纹筒、定位套环二、钮环、固定杆二、内撑杆、橡胶条、转动连杆、滑筒、联动拉杆和滚珠，以及各个部件之间的相互协作，使得装置在对筒形电子元件进行固定后，围绕中轴齿轮转动的过程中，能够进行筒形电子元件的自转，从而使得筒形电子元件周围的空间更大，为加工设备的放置提供了有力条件，减少了电子元件的固定次数，提高了加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。