[实用新型]一种加弹机自动上纸管设备有效
申请号: | 201921034016.9 | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN210826506U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 娄科锋;王伟;骆盛来;徐建柱;殷彬富 | 申请(专利权)人: | 浙江精功机器人智能装备有限公司 |
主分类号: | D02G1/02 | 分类号: | D02G1/02 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
地址: | 312000 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加弹机 自动 纸管 设备 | ||
1.一种加弹机自动上纸管设备,其特征在于:包括,
AGV系统(1),AGV系统(1)包括底盘(11);
框架(2),放置于底盘(11);
伺服定位系统(3),用于定位框架(2)的位置;
分离系统(4),设置于框架(2),用于储存和分离纸管;
上料系统(5),设置于框架(2)一侧,用于抓取分离系统(4)中的纸管,并放置于加弹机纸管料仓。
2.根据权利要求1所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:伺服定位系统(3)包括第一驱动机构(31)与直线轨道(32);直线轨道(32)设置于底盘(11);框架(2)在第一驱动机构(31)的作用下活动配合于直线轨道(32)以定位至与加弹机相对应的位置。
3.根据权利要求2所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:伺服定位系统(3)还包括第一传感器(33);第一传感器(33)设置于框架(2),用于检测加弹机上的定位杆以定位框架(2)在直线轨道(32)的具体位置。
4.根据权利要求1所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:
分离系统(4)包括储存料道(41)、第二驱动机构(42)与第二传感器(43);储存料道(41)内放置有纸管,储存料道(41)贯穿框架(2)相对两侧;储存料道(41)的一端与上料系统(5)位于框架(2)的同一侧;储存料道(41)的另一端高度高于一端高度;
第二驱动机构(42)位于纸管上方,用以固定位于其正下方的纸管;第二传感器(43)设置于第二驱动机构(42)的底部并与第二驱动机构(42)正下方的纸管对应;当第二传感器(43)检测到位于第二驱动机构(42)正下方的纸管时,第二驱动机构(42)放行其正下方的纸管至储存料道(41)的一端,另一纸管进入第二驱动机构(42)的正下方,后续纸管同时被第二驱动装置阻挡。
5.根据权利要求4所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:
第二驱动机构(42)包括左气缸(421)、右气缸(422)、左分割片(423)与右分割片(424);第二驱动机构(42)正下方的纸管位于左分割片(423)与右分割片(424)之间,通过左气缸(421)驱动左分割片(423)伸出与缩回,通过右气缸(422)驱动右分割片(424)神出与缩回。
6.根据权利要求1所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:
上料系统(5)包括连轴(51),第三驱动机构(52)与第四驱动机构(53);
连轴(51)的两端均通过轴承支座(6)与框架(2)连接,第四驱动机构(53)通过连轴(51)与第三驱动机构(52)连接;
第三驱动机构(52)用于抓取储存料道(41)中的纸管;第四驱动机构(53)通过连轴(51)带动第三驱动机构(52)在储存料道(41)一端与加弹机纸管之间偏转,以使第三驱动机构(52)抓取的纸管放置于加弹机纸管料仓内。
7.根据权利要求6所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:
第三驱动机构(52)通过连接座(7)与连轴(51)连接;
第三驱动机构(52)包括第一气缸(521)、气爪(522)与加爪(523),第一气缸(521)通过气爪(522)驱动加爪(523)张开与抓紧。
8.根据权利要求6所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:
第四驱动机构(53)包括第二气缸(531);第二气缸(531)的固定端通过气缸支座(9)与框架(2)连接,伸缩端通过连接板(8)与连轴(51)固定连接。
9.根据权利要求1所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:储存料道(41)的另一端与补纸管设备连接。
10.根据权利要求1所述的加弹机自动上纸管设备,其特征在于:
第一驱动机构(31)包括伺服电机(311),伺服电机(311)设置于电机座(312);伺服电机(311)的输出轴依次连接有联轴器(317)、轴承座(313)、精密滚珠丝杠(314),螺母(315)与转接块(316);输出轴通过转接块(316)与框架(2)连接。
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