[实用新型]一种玻璃纤维布羽边压制装置有效
申请号: | 201921034130.1 | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN211112721U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 周培峰 | 申请(专利权)人: | 建滔电子材料(江阴)有限公司 |
主分类号: | D06C29/00 | 分类号: | D06C29/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波 |
地址: | 214445 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 布羽边 压制 装置 | ||
本实用新型涉及一种玻璃纤维布羽边压制装置,属于玻璃纤维布技术领域。包括压制辊,所述压制辊两端分别设有支撑板,所述压制辊辊轴活动设置在支撑板上,所述支撑板一端分别与固定座铰接,所述支撑板另一端与驱动装置连接,所述固定座固定在调偏辊机架上。所述驱动装置为斜撑设置的气缸,所述气缸缸体铰接在固定座上,所述气缸伸出杆穿设在支撑板上;所述气缸伸出杆上套设缓冲压簧,所述缓冲压簧一端抵住支撑板,缓冲压簧另一端通过锁紧螺母锁紧在气缸伸出杆上。本申请通过水冷式压制辊对玻璃纤维胶布进行压制,实现胶布表面平整、厚度均匀,从而无需割边,使得大道胶布整齐、无尘的效果。既可以降低生产成本又能保护环境。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维布羽边压制装置,属于玻璃纤维布技术领域。
背景技术
目前,玻璃纤维布经涂胶后进行烘干处理,并对上胶后玻璃纤维布两边进行割边处理,使得玻璃纤维胶布厚度均匀。但在割边处理时会产生大量的胶粉,灰尘扩散后不易收集,致使灰尘落至玻璃纤维布半固化片表面而影响压合效果,最终影响压合后成品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种玻璃纤维布羽边压制装置,实现玻璃纤维胶布表面平整、厚度均匀,无需割边处理,避免胶粉四处飞扬。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种玻璃纤维布羽边压制装置,包括压制辊,所述压制辊两端分别设有支撑板,所述压制辊辊轴活动设置在支撑板上,所述支撑板一端分别与固定座铰接,所述支撑板另一端与驱动装置连接,支撑板受驱动装置驱动绕着铰接点转动,带动压制辊靠近调偏辊对玻璃纤维胶布进行压制,所述固定座固定在调偏辊机架上。
所述驱动装置为斜撑设置的气缸,所述气缸缸体铰接在固定座上,所述气缸伸出杆穿设在支撑板上;所述气缸伸出杆上套设缓冲压簧,所述缓冲压簧一端抵住支撑板,缓冲压簧另一端通过锁紧螺母锁紧在气缸伸出杆上。
所述压制辊周向设置压边圆环,所述压边圆环对称设置,对玻璃纤维布胶两边进行压制。
所述压制辊为水冷式压制辊。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种玻璃纤维布羽边压制装置,通过水冷式压制辊对玻璃纤维胶布进行压制,实现胶布表面平整、厚度均匀,从而无需割边,达到胶布整齐、无尘的效果。既可以降低生产成本又能保护环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种玻璃纤维布羽边压制装置的示意图;
图2为本实用新型实施例一种玻璃纤维布羽边压制装置的侧视图;
图中1压边圆环、2压制辊、3调偏辊、4机架、5固定座、6支撑板、7带座轴承、8气缸、9缓冲压簧、10锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示,本实施例中的一种玻璃纤维布羽边压制装置,该装置固定于冷却调偏辊机架4上。该装置包括压制辊2,压制辊2两端分别设有支撑板6,支撑板6上分别固定带座轴承7,将压制辊2辊轴两端设置在对应的带座轴承7内。支撑板6一端分别与固定座5铰接,固定座5固定在调偏辊机架4上。在固定座5的底部铰接一倾斜设置的气缸8,气缸8伸出杆与支撑板6固定连接,气缸8伸出杆伸出时带动支撑板6绕着铰接点向上转动,使得压制辊2远离调偏辊3;气缸8伸出杆缩回时带动支撑板6绕着铰接点向下转动,使得压制辊2靠近调偏辊3对玻璃纤维胶布进行压制,使得胶布表面平整。
上述气缸8伸出杆上套设缓冲压簧9,缓冲压簧9一端抵住支撑板6,缓冲压簧9另一端通过锁紧螺母10锁紧在气缸8伸出杆上。压制辊2的压紧力通过缓冲压簧9一端的锁紧螺母10来调节。缓冲压簧9被压的越紧时表明压制辊2对玻璃纤维胶布的压紧力越大,反之则表明压制辊2对玻璃纤维胶布的的压紧力越小,松紧可自由调节。
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