[实用新型]用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪

说明书

本实用新型属于精密测量器材领域，公开了一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，包括底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、旋转电机（4）、旋转轴（5）、升降电机（6）、升降组件（7）、安装坞（8）、机械臂（9）、测量头（10）、夹具（11）、置物台(12)、工作站（13）；本圆度仪结构简单，操作简便，可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于测量仪器领域，更具体而言，涉及一种用于测量轴承内外套圈的圆度仪。

背景技术

圆度仪是一种测量零件回转表面(轴、孔或球面)不圆度的精密仪器。通常有两种类型：小型台式，把工件装在回转的工作台上，测量头装在固定的立柱上；大型落地式，把工件装在固定的工作台上，测量头安装在回转的主轴上。测量时，测量头与工件表面接触，仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。因回转部分的支承轴承精度极高，故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。被测表面的不圆度使测量头发生偏移，转变为电(或气)信号，再经放大，可自动记录在圆形记录纸上，直接读出各部分的不圆度，供评定精度与工艺分析之用。

内外套圈的圆度是轴承的重要结构参数之一，影响轴承的装配精度，产生由装配带来的预应力，改变滚动轴承游隙，进而影响轴承受载情况下的载荷分布，最终影响轴承的疲劳寿命。目前在生产线上的轴承套圈圆度测量，主要依靠两点式直径测量方法，该方法从原理上不符合圆度的定义，仅为一种近似测量方法，所以测量误差较大，且不能表征套圈的形貌误差。同时由于依赖手工操作测量，测量的可重复性较差，不稳定性较高。而传统的圆度仪价格高，操作复杂，测量时间长，对操作人员要求高。因此急需一种价格合理，操作简便，对操作人员要求低，能够测量圆锥滚子轴承内外套圈圆度的圆度仪。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种结构简单，操作简便，可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度的圆度仪。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，包括底座、立柱、横梁、旋转电机、旋转轴、升降组件、安装坞、机械臂、测量头、一组夹具、置物台、工作站;所述立柱位于底座上，并垂直于所述底座；所述横梁安装于所述立柱上，并与所述底座平行；所述旋转电机安装于所述横梁上 ；所述旋转轴由所述旋转电机驱动，垂直向下伸出旋转电机；所述升降组件安装于所述旋转轴上；所述安装坞位于所述升降组件的底部；所述机械臂安装于所述安装坞上；所述测量头安装于所述机械臂下端；所述置物台安装于所述底座上，所述夹具围绕所述置物台12布置；所述工作站通过导线与上述电机和测量头电性连接。工作站可以控制各种电机的工作，对测量头进行精确的定位，测量头上的传感器将压力数据等传输给工作站，工作站的信号放大转换器对测得电信号进行放大并转换成工作站可识别的数据进行处理，算出最终圆度并且在工作站输出，整个仪器操作高度的自动化，智能化，对操作人员的要求低。

进一步的，上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，所述旋转轴上还安装有升降电机，所述升降电机控制所述升降组件相对于所述升降电机上下运动。加入升降电机，可以控制测量头的高度，增加测量圆度时的便利性，

进一步的，上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，所述机械臂上安装有微型电机，所述微型电机通过导线与所述工作站电性连接。通过在机械臂上增加微型电机，使得机械臂可以在各个方向上旋转，可以测量工件各个方向上的圆度，适用性大大提高。

进一步的，上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，所述测量头与机械臂插拔式连接。通过可插拔的设计，可以随时替换测量头，使用的便利性大大提高。

进一步的，上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，所述置物台的横截面为圆形，并且所述圆形的圆心与所述旋转轴的垂直投影的圆心重合。置物台与旋转轴同轴，安放工件时候就不必做过多调整，直接与置物台同轴放置即可进行测量，方便快捷。