[实用新型]方形杯底涨压装置

说明书

本实用新型公开了方形杯底涨压装置，包括外模座、顶轴、涨压法兰和涨压块，涨压法兰固定连接在外模座的顶部，涨压法兰设有方形法兰内孔，涨压块可径向活动设于方形法兰内孔，其特征在于：涨压块被圆周分成独立的八瓣，四瓣带圆角的涨压块对准方形法兰内孔的四圆角，四瓣带直边的涨压块对准方形法兰内孔的四直边，相邻的圆角涨压块与直边涨压块之间具有相互交错的上下叠层，涨压块的底部设有涨压头，涨压头沿圆周布设八个锥形推动面，八个锥形推动面分别推动八瓣涨压块作径向活动，涨压头连接在所述顶轴的上轴端，顶轴作上下活动设置。本实用新型可实现方形杯底的一次涨压成型，提高工作效率，并能确保方形杯底一次涨压成型的密封可靠性。

技术领域

本实用新型涉及异型纸容器的制作，具体涉及对方形杯底进行涨压成型的方形杯底涨压装置。

背景技术

对于方形杯底的涨压成型，目前一般采用两次涨压动作来完成，一次涨压方形杯底的圆角部分，另一次涨压方形杯底的直边部分，工作效率低。如果采用一次涨压方式，那么很难保证方形杯底的密封可靠性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可实现方形杯底的一次涨压成型，提高工作效率，并能确保方形杯底一次涨压成型的密封可靠性的方形杯底涨压装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

方形杯底涨压装置，包括外模座、顶轴、涨压法兰和涨压块，涨压法兰固定连接在外模座的顶部，涨压法兰设有方形法兰内孔，涨压块可径向活动设于方形法兰内孔，其特征在于：涨压块被圆周分成独立的八瓣，四瓣带圆角的涨压块对准方形法兰内孔的四圆角，四瓣带直边的涨压块对准方形法兰内孔的四直边，相邻的圆角涨压块与直边涨压块之间具有相互交错的上下叠层，涨压块的底部设有涨压头，涨压头沿圆周布设八个锥形推动面，八个锥形推动面分别推动八瓣涨压块作径向活动，涨压头连接在所述顶轴的上轴端，顶轴作上下活动设置。

八个锥形推动面具有两种不同锥度。

上述技术方案的方形杯底涨压装置，涨压块被圆周分成独立的八瓣，四瓣带圆角的涨压块对准方形法兰内孔的四圆角，四瓣带直边的涨压块对准方形法兰内孔的四直边，并且推动涨压块动作的涨压头沿圆周布设八个具有两种不同锥度的锥形推动面，这样一来，当顶轴向上动作，就会通过涨压头的八个锥形推动面分别推动八瓣涨压块，锥形推动面推动圆角涨压块的行程较远，推动直边涨压块的行程较近，正好满足所有涨压块能够同时将方形杯底压紧在方形法兰内孔的内壁面上，以实现对方形杯底的一次涨压成型，提高工作效率；另外，由于相邻的圆角涨压块与直边涨压块之间具有相互交错的上下叠层，而且圆角涨压块与直边涨压块的相邻间隙较小，所以能确保方形杯底在一次涨压成型后的密封可靠性。

作为优选，所述顶轴的下轴端设有碟簧组。碟簧组的设计起到外部作用力超值时的保护作用。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1的轴向剖视图，

图3为图1中涨压块及涨压头的单独视图，

图4为图3的底部方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的方形杯底涨压装置，包括外模座5、顶轴11、涨压法兰1和涨压块，外模座5固定安装，涨压法兰1固定连接在外模座5的顶部，涨压法兰1设有方形法兰内孔2，涨压块可径向活动设于方形法兰内孔2，涨压块被圆周分成独立的八瓣，四瓣带圆角的涨压块4对准方形法兰内孔2的四圆角，四瓣带直边的涨压块3对准方形法兰内孔2的四直边，相邻的圆角涨压块4与直边涨压块3之间具有相互交错的上下叠层12，涨压块的底部连接导向块8，导向块8可径向滑动设于外模座5的模腔内，导向块8的外侧设有涨压块复位弹簧9，用于涨压块向外动作后的复位，涨压块的底部设有涨压头7，涨压头7沿圆周布设八个锥形推动面，八个锥形推动面分别推动八瓣涨压块作径向活动，八个锥形推动面具有两种不同锥度，锥度较大的锥形推动面72对应推动圆角涨压块4，锥度较小的锥形推动面71对应推动直边涨压块3，涨压头7固定连接在所述顶轴11的上轴端，顶轴11作上下活动设置，顶轴11向上动作后通过复位弹簧10进行复位，顶轴11的下轴端设有碟簧组6。