[实用新型]一种粗细联合智能粗纱机控制系统有效
申请号: | 201921035161.9 | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN210262132U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 陈明宏;陈军 | 申请(专利权)人: | 福建长源纺织有限公司 |
主分类号: | D01H9/16 | 分类号: | D01H9/16;D01H11/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 350000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粗细 联合 智能 粗纱机 控制系统 | ||
本实用新型提供一种粗细联合智能粗纱机控制系统。所述粗细联合智能粗纱机控制系统包括:套管和粗纱管;绕线板,所述绕线板的一侧固定于所述粗纱管的一侧;两个辅助滑块,两个所述辅助滑块的一侧固定于所述绕线板的顶部和底部;尾纱,所述尾纱缠绕于所述绕线板的外表面。本实用新型提供的粗细联合智能粗纱机控制系统具有降低尾纱切割后的长度,方便对粉碎后的尾纱的收集与清理,从而方便对尾纱的后期处理与加工,通过倾斜角度的差别有效避免了切割过程中对绕线板的表面造成划伤,保障绕线板的使用寿命与降低维护的成本,提高绕线板与粗纱管的重复利用率,提高切割装置与绕线板之间使用的安全性与切割的准确性。
技术领域
本实用新型涉及尾纱清理设备技术领域,尤其涉及一种粗细联合智能粗纱机控制系统。
背景技术
随着国内外纺织业的不断发展,手拉式自动运输粗纱是粗纱机自动落纱后,经空满管交换装置将满纱管转移到输送轨道上,然后将满纱管自动运送到粗纱贮存库处的轨道上,当细纱机需要更换粗纱时,由操作工从粗纱贮存库处手拉满纱管输送链将满纱管送到细纱机前,由细纱挡车工进行空满纱管的更换,当更换完毕后,将空纱管手拉到粗纱纬纱清洁装置进行清尾纱后,拉回到粗纱机前,为下一次自动落纱后,空满纱管交换用。
在现有技术中,现有的切割式尾纱清理设备在清理尾纱的同时容易对空纱管的表面造成一定的损伤,影响尾纱管的使用寿命和重复利用率,提高尾纱管维护的成本,从而降低尾纱管的使用寿命与切割式尾纱清理设备的使用效果。
因此,有必要提供一种粗细联合智能粗纱机控制系统解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种粗细联合智能粗纱机控制系统,解决了尾纱清理装置降低尾纱管的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的粗细联合智能粗纱机控制系统包括:套管和粗纱管;绕线板,所述绕线板的一侧固定于所述粗纱管的一侧;两个辅助滑块,两个所述辅助滑块的一侧固定于所述绕线板的顶部和底部;尾纱,所述尾纱缠绕于所述绕线板的外表面;切割装置,所述切割装置的一侧固定于所述套管内壁的一侧;辅助套环,所述辅助套环的顶部固定于所述套管的底部;连接管,所述连接管的一侧固定于所述套管的一侧。
优选的,所述绕线板共有四个,并且四个绕线板均匀设置于所述粗纱管的外表面。
优选的,所述辅助滑块的上表面为倾斜的结构,并且辅助滑块的两侧与水平面之间的倾斜角度均为60°,并且每个绕线板上均设置有两个辅助滑块,所述辅助滑块共有8个。
优选的,两个所述绕线板相对的一侧之间形成一个切割槽,并且切割槽的数量共有四个。
优选的,所述切割装置共有四个,并且四个切割装置相对的一侧分别与四个切割槽的内表面相互适配,所述切割装置包括刀背,所述刀背的顶部固定连接有刀口。
优选的,所述刀口的刀刃与水平面的倾斜角度为30°。
优选的,所述辅助套环的内径大小与所述绕线板的外径大小相接近,所述绕线板可以在辅助套环的内表面上下移动,所述套管的一侧开设有与所述连接管的内表面相适配的辅助孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的粗细联合智能粗纱机控制系统具有如下有益效果:
本实用新型提供一种粗细联合智能粗纱机控制系统,通过切割装置对绕线板上的尾纱进行切割处理,通过四个均匀布置的切割装置同时对尾纱进行均匀快速的切割,降低尾纱切割后的长度,方便对粉碎后的尾纱的收集与清理,从而方便对尾纱的后期处理与加工,通过倾斜角度的差别有效避免了切割过程中对绕线板的表面造成划伤,保障绕线板的使用寿命与降低维护的成本,提高绕线板与粗纱管的重复利用率,提高切割装置与绕线板之间使用的安全性与切割的准确性。
附图说明
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