[实用新型]一种用于丙酸批量制备的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于丙酸批量制备的分离装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有刚性支撑腿，所述支撑架的上端固定安装有分离罐，所述分离罐正面上端的中间位置固定有观察窗，所述分离罐正面下端的中间位置开设有排渣槽，所述分离罐一侧的上端位置固定安装有吸风室，所述混合电机的输出轴穿过分离罐与转轴之间固定连接，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述传热导向块的内部固定安装有蒸馏加热组件，所述转轴的外部固定安装有支杆。该用于丙酸批量制备的分离装置，通过在外部加设吸风机辅助排出内部废气与蒸馏所产生的氧气，提高了丙酸在后续加工环节所的成品的整体纯度与质量，有效扩大了该装置整体的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及丙酸制备技术领域，具体为一种用于丙酸批量制备的分离装置。

背景技术

丙酸又称初油酸，是三个碳的羧酸，短链饱和脂肪酸，化学式为CH3CH2COOH。纯丙酸是无色、有腐蚀性的液体，有刺激性气味，丙酸主要用作食品防腐剂和防霉剂，也可用作啤酒等中黏性物质抑制剂，硝酸纤维素溶剂和增塑剂，还可用于镀镍溶液的配制、食品香料的配制以及医药、农药、防霉剂等的制造。

在丙酸的批量制备过程中需要进行一系列的加工环节，其中分离工作的质量高低决定了丙酸成品的最终品质，然而现有市场上已有的用于丙酸批量制备的加工过程中所使用的分离装置大多存在着整体结构过于简单，以至于其对与原料气液分离的工作效果较为一般，从而使得整体的工作效率较低，影响了丙酸批量制备加工中的整体工作进度，且无通风装置，对与气液分离的工作效果一般，会出现分离不彻底，导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于丙酸批量制备的分离装置，以解决上述背景技术中提出整体结构过于简单，以至于其对与原料气液分离的工作效果较为一般，从而使得整体的工作效率较低，影响了丙酸批量制备加工中的整体工作进度，且无通风装置，对与气液分离的工作效果一般，会出现分离不彻底，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丙酸批量制备的分离装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有刚性支撑腿，所述支撑架的上端固定安装有分离罐，所述分离罐正面上端的中间位置固定有观察窗，所述分离罐正面下端的中间位置开设有排渣槽，所述分离罐一侧的上端位置固定安装有吸风室，所述分离罐另一侧的下端位置固定安装有混合电机，所述分离罐上端的中间位置开设有进料口，所述分离罐底部的中间位置开设有出料口，所述分离罐内部的上端位置固定有导流板，所述分离罐内部的中间位置固定有滤渣网板，所述分离罐内部底部的边侧位置固定安装有传热导向块，所述观察窗的边侧活动安装有蒸馏开关，所述排渣槽外部上端的中间位置活动安装有排渣阀，所述吸风室的上端固定安装有吸风机，所述吸风室的外部开设有通风接口，所述混合电机的输出轴穿过分离罐与转轴之间固定连接，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述传热导向块的内部固定安装有蒸馏加热组件，所述转轴的外部固定安装有支杆。

优选的，所述刚性支撑腿在支撑架的底部对称固定有规格相同的四个，且四个刚性支撑腿在支撑架底部均呈向外倾斜状态。

优选的，所述分离罐整体为圆柱体中空结构，且排渣槽在分离罐外部为长方形槽口结构。

优选的，所述观察窗整体采用钢化玻璃材质，且吸风室与分离罐内部相互连通，同时进料口在分离罐上端呈口径由上到下依次递减的方斗形结构。

优选的，所述导流板在分离罐内部的上端对称固定有规格相同的两个，并均以分离罐的中心线为基础向内倾斜，且传热导向块整体在分离罐内部呈环形安装结构。

优选的，所述蒸馏开关与传热导向块内部的蒸馏加热组件之间电性连接，且通风接口的外部刻设有螺纹。

优选的，所述支杆在转轴外部横向等间距固定，且每个支杆的规格均相同，同时支杆的长度尺寸小于滤渣网板到分离罐内部底部的高度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：