[实用新型]一种非标五金件专用手扳车床

说明书

本实用新型公开了一种非标五金件专用手扳车床，属于车床加工技术领域，包括床身和床头，所述床身的顶端一侧固定连接有床头，所述床身的底端可拆卸连接有定向调节脚，所述定向调节脚的螺栓贯穿床身底部的底板，且螺栓贯穿床身底板的顶端旋螺纹连接有螺母A，所述螺栓贯穿床身底板的下端螺纹连接有螺母B，本实用新型提供一种非标五金件专用手扳车床，其通过设有气泵和输气座，在手扳车床车削工件时气泵通电压缩产生气体，经过管道向输气座内部的输气管送入气体，经过与输气管互通的吹气头吹向正在加工的排刀和夹具，吹落加工的废料防止废料影响后续工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种非标五金件专用手扳车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度， 1845年，美国的菲奇发明转塔车床。1848年，美国又出现回轮车床1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。

现有的手扳式车床在加工时被铣刀车下的废料会抖落在刀具和夹具的表面，在铣刀重复车削时影响产品的加工精度造成产品的报废，同时在高矮不同的人员操作车床时可能会因为手扳车床固定的高度而受限，较高的人会弯着腰，较矮的人需要垫起凳子影响操作人员的加工效率，为此，我们提出一种非标五金件专用手扳车床。

实用新型内容

本实用新型提供一种非标五金件专用手扳车床，其通过设有气泵和输气座，在手扳车床车削工件时气泵通电压缩产生气体，经过管道向输气座内部的输气管送入气体，经过与输气管互通的吹气头吹向正在加工的排刀和夹具，吹落加工的废料防止废料影响后续工件的加工精度，同时输气管的某一节衔接有节流阀，可用于输气管的开关，方便调动吹出气流的大小，其通过在床身的底盘下端设有定向调节脚，在不同高度的操作人员操作手扳手车床时，调整螺栓上螺母A与螺母B的高度，进而调整手扳车床的高度来适应不同高度的操作人员，提升工人的操作舒适度提高操作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种非标五金件专用手扳车床，包括床身和床头，所述床身的顶端一侧固定连接有床头，所述床身的底端可拆卸连接有定向调节脚，所述定向调节脚的螺栓贯穿床身底部的底板，且螺栓贯穿床身底板的顶端旋螺纹连接有螺母A，所述螺栓贯穿床身底板的下端螺纹连接有螺母B，且螺栓尾端螺纹连接于基座的顶端，所述床身的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端嵌合有排刀板，所述排刀板一端可拆卸连接有X向进刀盘，且X向进刀盘的一侧固定连接有手柄A，所述排刀板的另一端可拆卸连接有Z向进刀盘，且Z向进刀盘的一侧固定连接有手柄B，所述床头的一端可拆卸连接有进料盘，且进料盘的一侧过盈连接有手柄C，所述床头的顶端固定连接有输气座，且输气座一端管道互通有气泵，所述输气座另一端嵌入有吹气头,所述气泵输入端电性连接外部电源。

可选的，所述气泵与输气座内的输气管管道互通，所述输气管的管身一侧固定连接有节流阀，且节流阀的顶端伸出输气座顶部，所述输气管另一端与吹气头互通连接。

可选的，所述气泵底端固定连接有底盘，所述底盘底端可拆卸连接有滚轮，所述底盘的一端过盈连接有拉杆。

可选的，所述手柄A、手柄B和手柄C的外侧套接有橡胶套。

可选的，所述基座嵌入固定盒内部，且螺栓从固定盒的顶部贯穿而出。

本实用新型的有益效果如下：