[实用新型]一种焊枪套筒

说明书

本实用新型公开了一种焊枪套筒，主要由套筒、送粉管和锥形盖组成，所述焊枪套筒与熔化极气保焊焊枪配套使用；所述套筒为圆筒状结构，套筒的外圆上设有凸台，凸台上分布有若干个通往套筒内部的斜孔；所述送粉管为细长的圆筒结构，通过所述凸台上的斜孔与套筒固定连接；所述锥形盖位于套筒的下端，与套筒固定连接。本实用新型所提供的装置配合传统熔化极气保焊焊枪使用，可进行丝材和多种粉体的组合输送，实现多材料组合的复杂零件和结构的增材制造。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种用于电弧增材制造的装置，具体涉及一种焊枪套筒。

背景技术

增材制造技术通过逐层累积材料的方式可快速制造复杂零件和结构，是面向工业4.0和智能制造的先进技术。其中电弧增材制造技术由于设备和材料成本低、制造效率高、控制精度要求较低，具有较好的应用前景。

目前，电弧增材制造的零件和结构主要由单一材料组成。随着产业升级和产品需求的多元化发展，多材料组合的复杂零件和结构具有明显的性能优势和市场竞争力。在电弧增材制造过程中实现同一零件或结构不同位置上的材料定制化调控，从而根据用户需求靶向调控零件和结构的局部性能，具有良好的市场前景和现实意义。

现有技术中存在的问题如下：目前市场上所见用于增材制造的丝-粉耦合装置多用于激光设备，或者结构复杂通用性差，尚没有适合与焊枪配套用于电弧增材制造的丝-粉同送装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种焊枪套筒，该装置配合传统熔化极气保焊焊枪使用，可进行丝材和多种粉体的组合输送，实现多材料组合的复杂零件和结构的增材制造。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种焊枪套筒，主要由套筒、送粉管和锥形盖组成，所述焊枪套筒与熔化极气保焊焊枪配套使用；所述套筒为圆筒状结构，套筒的外圆上设有凸台，凸台上分布有若干个通往套筒内部的斜孔；所述送粉管为细长的圆筒结构，通过所述凸台上的斜孔与套筒固定连接；所述锥形盖位于套筒的下端，与套筒固定连接。

优选地，所述送粉管的一端设有外螺纹，所述套筒凸台上的斜孔设有与送粉管外螺纹相匹配的内螺纹，送粉管和套筒之间通过上述螺纹固定连接。

优选地，所述套筒的下端外圆设有外螺纹，所述锥形盖设有与套筒下端外螺纹相匹配的内螺纹，锥形盖和套筒之间通过上述螺纹固定连接。

优选地，所述套筒的内孔分为两个部分，与焊枪配套一端的内孔直径和深度由焊枪头尺寸决定，与锥形盖配合一端的内孔设有倒锥形缩口。

优选地，所述送粉管垂直于套筒外圆的凸台平面，送粉管与套筒的轴线之间的夹角为30°-60°。

优选地，所述锥形盖的内锥面与套筒的轴线之间的夹角为60°-80°，锥形盖的中部设有直径5-8mm的通孔。

优选地，所述送粉管沿套筒的外圆周向均匀分布，数量根据送粉种类的最大数量确定。

优选地，所述套筒、送粉管和锥形盖的材质为陶瓷、紫铜、铜合金中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所提供的焊枪套筒装置和传统熔化极气保焊焊枪配套使用，结构简单、成本低廉、更换便捷，易于标准化生产。

(2)本实用新型提供的装置是将粉体通过多路送粉管先输送入套筒内，再从锥形盖中央的孔汇入熔池，避免了强送粉气流直接向熔池注射粉体对电弧和熔池的干扰，工艺适应性强。

(3)本实用新型所提供的装置易于实现丝材和多种粉体的组合输送，通过实时调节与送粉管连接的多路粉体种类和送粉量，可灵活调控电弧增材制造零件和结构的局部成分，从而根据用户需求靶向调控零件和结构的局部性能。