[实用新型]一种分体式快拆背衬纸收卷装置

说明书

一种分体式快拆背衬纸收卷装置，包括固定轴，固定轴外侧套装有壳体，壳体两端分别设置有上端盖和下端盖，上端盖内装有深沟球轴承，下端盖内装有角接触球轴承，固定轴穿过深沟球轴承和角接触球轴承；固定轴的底端设置有套筒，角接触球轴承设置在套筒外，套筒底部设置有用于防止套筒脱落的锁紧旋钮。本实用新型通过旋转锁紧旋钮，能够快速取下收卷的背衬纸，且不用借助其他工具，并且方便拆卸和安装，缩短了取下背衬纸的时间，提高了自动纤维铺放的效率；整个装置重量由下端盖内的角接触球轴承承受，上端盖内轴承采用深沟球轴承即可，装置内装配预紧力小，提高装置的工作可靠性和工作寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，具体涉及一种分体式快拆背衬纸收卷装置。

背景技术

碳纤维增强树脂基复合材料具有高比模量、高强度等优点，广泛应用于航空航天等领域。随着技术的进步，自动纤维铺放技术由于其精度高、速度快，材料利用率高的优势，已取代手工铺放，并成为现今复合材料自动化成型研究的热点。

自动纤维铺放设备的原材料通常采用一定宽度的碳纤维预浸丝束，由于丝束上预浸树脂的作用，通常具有一定的粘性，因此在存储时表面会覆有一层不粘的背衬纸。在铺放过程中，背衬纸不能随丝束一同铺放到工件表面，要在铺放头内部将丝束与背衬纸分离，而分离出的背衬纸由收卷装置收集。

背衬纸收卷装置不仅要求收集效果稳定，还要求方便拆卸和安装，同时能快速地将收集的背衬纸从收卷装置上取下。现有的整体式收卷装置往往需要借助剪刀或刀片取下背衬纸，使取下背衬纸的工作占用大量时间，不符合自动纤维铺放高效率的要求。在对收卷装置进行改进时，还要考虑到铺放头是一个高度集成系统，对空间利用率要求极高，收卷装置不能占用过多的空间，在满足功能要求的同时越小越好。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种分体式快拆背衬纸收卷装置，可以实现快速取下背衬纸，同时方便安装和拆卸，满足铺放设备高效率的要求，同时占用空间不增加，保证铺放头内部结构紧凑。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分体式快拆背衬纸收卷装置，包括固定轴，固定轴外侧套装有壳体，壳体两端分别设置有上端盖和下端盖，上端盖内装有深沟球轴承，下端盖内装有角接触球轴承，固定轴穿过深沟球轴承和角接触球轴承；固定轴的底端设置有套筒，角接触球轴承设置在套筒外，套筒底部设置有用于防止套筒脱落的锁紧旋钮。

本实用新型进一步的改进在于，深沟球轴承和角接触球轴承均采用孔用弹性挡圈固定。

本实用新型进一步的改进在于，壳体包括两个壳体分片。

本实用新型进一步的改进在于，两个壳体分片留有4～15mm的间隙。

本实用新型进一步的改进在于，深沟球轴承与固定轴之间为间隙配合，套筒与固定轴之间为间隙配合。

本实用新型进一步的改进在于，固定轴的横截面为方形，套筒的横截面为与固定轴相匹配的方形孔。

本实用新型进一步的改进在于，将上端盖的下表面开设有卡槽，卡槽内壁为斜面结构，壳体的上端为与斜面结构相匹配的倾斜结构。

本实用新型进一步的改进在于，卡槽底面与壳体端面留有2mm的间隙。

本实用新型进一步的改进在于，固定轴上台肩与深沟球轴承内圈留有0.5～2mm补偿间隙。

与现有装置相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过旋转锁紧旋钮，能够快速取下收卷的背衬纸，且不用借助其他工具，并且方便拆卸和安装，缩短了取下背衬纸的时间，提高了自动纤维铺放的效率；整个装置重量由下端盖内的角接触球轴承承受，上端盖内轴承采用深沟球轴承即可，装置内装配预紧力小，提高装置的工作可靠性和工作寿命。