[实用新型]一种高效低噪音的电磁振动输送设备

说明书

本实用新型提供了一种高效低噪音的电磁振动输送设备，包括：本体、基座、第一支撑座；所述基座设置在本体的底部，且基座的两侧铰接有与弹簧相连接的第一支撑座；所述第一支撑座的一侧设置有用于安装板簧的安装座，且安装座通过焊接方式与基座相连接；所述基座的上方设置有输送槽，且输送槽的两侧焊接有与弹簧、板簧相连接的第二支撑座；所述板簧的两端分别设置在安装座及第二支撑座上，且板簧通过螺栓与安装座、第二支撑座相连接；通过对一种高效低噪音的电磁振动输送设备的改进，具有结构合理，使用方便，运行可靠，布置灵活，输送效率高，工作噪音低，延长部件使用寿命的优点，从而有效的解决了现有技术的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，更具体的说，尤其涉及一种高效低噪音的电磁振动输送设备。

背景技术

振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械，一般用于水平输送，可输送各种粒度的物料。现有电磁振动输送机主要包括有输料槽、电磁激振器、主振弹簧及减振弹簧，其中电磁式振动器由电磁铁及衔铁组成，整流后的电流通过电磁铁的线圈时，产生周期变化的电磁吸力，激起料槽产生振动。

在使用现有电磁振动输送机的过程中，电磁铁与衔铁之间通过预留振动间隙，在不同的环境下需要选择不同的振动间隙，但是振动间隙的大小通常依靠人工经验决定，难免会与实际情况发生偏离，产生衔铁撞击电磁铁的现象，影响电磁式振动器的使用寿命，无法保证设备的可靠使用，此外电磁振动输送机底部的减振弹簧一般与地面直接接触，电磁振动输送机工作过程中极易发生减振弹簧侧向弯曲，缩减弹簧的使用寿命，在长时间使用后影响对设备的减振效果，另外现有这类输送机的主振弹簧通常采用单一的板簧，极易发生过度弯曲而受损，加之现有这类设备的使用灵活性差，不易拼接串联使用，输送效率较低，不能满足人们的需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高效低噪音的电磁振动输送设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效低噪音的电磁振动输送设备，以解决上述背景技术中提出的振动间隙的大小通常依靠人工经验决定，难免会与实际情况发生偏离，产生衔铁撞击电磁铁的现象，影响电磁式振动器的使用寿命，无法保证设备的可靠使用，此外电磁振动输送机底部的减振弹簧一般与地面直接接触，电磁振动输送机工作过程中极易发生侧向弯曲，缩减弹簧的使用寿命，在长时间使用后影响对设备的减振效果，另外现有这类输送机的主振弹簧通常采用单一的板簧，极易发生过度弯曲而受损，加之现有这类设备的使用灵活性差，不易拼接串联使用，输送效率较低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效低噪音的电磁振动输送设备，由以下具体技术手段所达成：

一种高效低噪音的电磁振动输送设备，包括：本体、基座、第一支撑座、安装座、输送槽、第二支撑座、弹簧、板簧、第一固定座、电磁铁、衔铁、第二固定座、缓冲板、减振板、座板；所述基座设置在本体的底部，且基座的两侧铰接有与弹簧相连接的第一支撑座；所述第一支撑座的一侧设置有用于安装板簧的安装座，且安装座通过焊接方式与基座相连接；所述基座的上方设置有输送槽，且输送槽的两侧焊接有与弹簧、板簧相连接的第二支撑座；所述板簧的两端分别设置在安装座及第二支撑座上，且板簧通过螺栓与安装座、第二支撑座相连接；所述基座与输送槽之间设置有电磁铁，且电磁铁通过螺栓与第一固定座相连接；所述第一固定座设置在基座的中间，且第一固定座通过螺栓与基座相连接；所述输送槽的底部焊接有第二固定座，且第二固定座的一侧焊接有与电磁铁配合使用的衔铁；所述衔铁与电磁铁相对的一侧设置有若干缓冲板，且缓冲板通过导柱与衔铁、第二固定座相贯穿；所述基座底部的两侧设置有减振板，且减振板通过导柱与座板相贯穿。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效低噪音的电磁振动输送设备所述第一支撑座的一侧设置有油缸，且所述油缸的两端分别与基座、第一支撑座相铰接。