[实用新型]一种锂电池模组电芯连接片焊接设备

说明书

本实用新型公开一种锂电池模组电芯连接片焊接设备，包括底座，所述底座上设置有电芯模组输送机构、视觉定位机构、焊接压装机构以及焊接机构；本设备可以对锂电池模组进行电芯连接片焊接，从产品输送、定位再到产品焊接，都为自动化作业，工作效率高，同时焊接精准、高效，焊接过程安全可靠，有效地提高产品的质量，降低产品的不良率，此设备配合锂电池生产工艺而生，促进新能源发展，是实现锂电池自动化生产重要环节。

技术领域

本实用新型涉及方壳动力电池自动化设备技术领域，尤其涉及一种锂电池模组电芯连接片焊接设备。

背景技术

由于人类对可持续能源和清洁能源的不断追求，传统石化能源已经不能满足人们的需求。新能源电池作为一种清洁的能源，具有高效、洁净、安全、可靠等优点，已成为当今能源开发热点。

随着新能源汽车快速发展，方壳电芯作为最常用的新能源汽车动力模块，被广泛运用与各种新能源电动汽车动力电池模组当中

电池模组都会涉及到电芯之间连接工艺，多数通过焊接工艺实现，要求焊接牢固，稳定可靠，安全高效。

因此，有必要设计一种锂电池模组电芯连接片焊接设备，此设备在焊接牢固可靠同时，还具有高效、稳定、安全等特点，实现焊接工艺自动生产。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种锂电池模组电芯连接片焊接设备。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种锂电池模组电芯连接片焊接设备，包括底座，所述底座上设置有电芯模组输送机构、视觉定位机构、焊接压装机构以及焊接机构；

所述电芯模组输送机构包括支撑座，所述支撑座上设置有平行直线轨道，所述平行直线轨道上可移动地设置有治具，所述治具上开设有定位槽，所述定位槽内放置电池模组产品，所述支撑座上还设置有滚珠丝杠机构，所述滚珠丝杠机构的丝杆连接电机，所述丝杆上的螺母固定在所述治具的底部；

所述视觉定位机构包括第一门型支撑架，所述第一门型支撑架的两根立柱固定在所述底座上，所述第一支撑架上设置有相机和光源，所述相机和所述光源通过所述第一门型支撑架悬空设置在所述治具的上方；

所述焊接压装机构包括压板，所述压板中间部分为焊接区域，所述焊接区域开设有若干个焊接圆孔，所述焊接圆孔的数量和位置都与所述电池模组产品上的电芯连接片的数量和位置相对应；所述压板底部设置有升降装置，所述升降装置包括升降气缸，所述升降气缸一共有四个，分别设置在所述压板的四个角上，同时在每个所述升降气缸的左右两侧都对应设置有导向轴，所述导向轴和所述压板通过轴承连接，所述导向轴的另一端固定在所述轴支撑底板上；

所述焊接机构包括第二门型支撑架和第三门型支撑架，所述第二门型支撑架和所述第三门型支撑架分别位于所述焊接压装机构的左右两侧，所述第二门型支撑架和所述第三门型支撑架分别设置有互相平行的第一轨道和第二轨道，在所述第一轨道和第二轨道的中间可移动地设置有横梁，所述横梁上设置有第三轨道，所述第三轨道上可移动地设置有平移板，所述平移板上设置有激光点焊机，所述激光点焊机连接气缸，同时所述激光点焊机的焊接头位于所述压板的上方。

优选的，所述定位槽上方设置有限位杆，所述定位槽内设置有光电传感器。