[实用新型]一种防短路的双面线路板

说明书

本实用新型公开了一种防短路的双面线路板，包括双面线路板本体和外壳，双面线路板本体的左右两侧对称安装有散热片，外壳设置在双面线路板本体的外部，且外壳的两侧内部安装有侧边滤网，外壳的内部通过外部转轴与挡板相互连接，且挡板的内部预留有连接槽，双面线路板本体的上下表面内部对称预留有内置槽，定位块通过左侧转轴与伸缩板的一端相互连接，且伸缩板的另一端通过右侧转轴与内置槽相互连接，伸缩板的上表面预留有上部滑槽，且上部滑槽通过上部滑块与固定块相互连接，外壳的上下表面内部对称预留有穿槽。该防短路的双面线路板，便于散热和防尘的结构可以维持双面线路板本体的正常使用，防止双面线路板本体短路。

技术领域

本实用新型涉及双面线路板技术领域，具体为一种防短路的双面线路板。

背景技术

随着高科技发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，有限空间，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小等，双面线路板的使用成为一种趋势，双面线路板不仅降低了使用的体积，同时优化线路，使用较为广泛，但是现在大多数的双面线路板是直接安装在设备内部使用，长时间使用下来，双面线路板受到设备内部灰尘分布的影响，以及长期使用下来热量不能及时向外散发的影响等情况，容易导致双面线路板短路，不利于使用。针对上述问题，在原有双面线路板的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防短路的双面线路板，解决了现在大多数的双面线路板是直接安装在设备内部使用，长时间使用下来，双面线路板受到设备内部灰尘分布的影响，以及长期使用下来热量不能及时向外散发的影响等情况，容易导致双面线路板短路，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防短路的双面线路板，包括双面线路板本体和外壳，所述双面线路板本体的左右两侧对称安装有散热片，且双面线路板本体的内部两侧对称开设有通风槽，并且通风槽的上下两侧对称固定有导热硅胶片，同时通风槽的内部中间位置安装有隔板，所述外壳设置在双面线路板本体的外部，且外壳的两侧内部安装有侧边滤网，并且外壳的内部两侧对称焊接有支撑杆，所述外壳的内部通过外部转轴与挡板相互连接，且挡板的内部预留有连接槽，并且外壳的前后两侧内部对称固定有内部滤网，所述双面线路板本体的上下表面内部对称预留有内置槽，且内置槽的侧面开设有侧边滑槽，并且侧边滑槽通过侧边滑块与定位块相互连接，同时侧边滑块固定在定位块的侧面，所述定位块通过左侧转轴与伸缩板的一端相互连接，且伸缩板的另一端通过右侧转轴与内置槽相互连接，并且伸缩板的下表面安装有底部弹簧，所述伸缩板的上表面预留有上部滑槽，且上部滑槽通过上部滑块与固定块相互连接，并且上部滑块安装在固定块的下表面，同时固定块通过中间转轴与限位块相互连接，所述外壳的上下表面内部对称预留有穿槽。

优选的，所述散热片与双面线路板本体为一体化结构，且散热片的位置与侧边滤网的位置相互对应，并且散热片的正面视图呈“C”状结构。

优选的，所述通风槽的位置与内部滤网的位置相互对应，并且通风槽的宽度与双面线路板本体的宽度以及隔板的宽度三者相同，并且隔板的侧面呈菱形结构。

优选的，所述支撑杆通过内置槽与双面线路板本体组成伸缩结构，且内置槽的正面视图呈倒“T”形结构。

优选的，所述挡板通过外部转轴与外壳组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且挡板的横截面面积等于穿槽的横截面面积。

优选的，所述定位块通过侧边滑块和侧边滑槽与内置槽组成滑动结构，且定位块通过左侧转轴与伸缩板的一侧组成转动结构，并且伸缩板的另一侧通过右侧转轴与内置槽组成转动结构，同时伸缩板通过底部弹簧与内置槽组成弹性结构。

优选的，所述伸缩板通过上部滑槽和上部滑块与固定块组成滑动结构，且固定块通过中间转轴与限位块转动连接，并且限位块与支撑杆卡槽连接。