[实用新型]一种高性能数字化微量润滑外冷雾化系统

说明书

本实用新型提供一种高性能数字化微量润滑外冷雾化系统，包括设备箱和固定在机床上的雾化喷射单元，设备箱包括箱体、控制单元、微量润滑油数字化定量供油单元、数字化定量供水单元、数字化定量供气单元。本实用新型采用蠕动泵供给微量润滑油和水，压缩气体通过电气比例阀来定量给定，压缩气体仅用在雾化喷射单元中使微量润滑油和水雾化喷射，因此对高压气源的压力的要求较低，实现了压缩气体以及油、水的多重资源节约；采用步进电机驱动蠕动泵避免了回油或者回水状况的发生，结构更简单且增强了系统稳定性。

技术领域

本实用新型涉及金属加工冷却润滑技术领域，尤其涉及一种高性能数字化微量润滑外冷雾化系统。

背景技术

随着国家经济的持续快速发展，中国从世界制造大国，向制造强国转变。机械加工机床做为制造的基础设备近些年也得到了长足的发展。但是，传统加工机床润滑和冷却的方式多为浇注式，消耗大量的切削液(油)，对环境和加工成本带来负面影响。为此，在加工领域采用干式或准干式切削就成为必然。微量润滑技术是典型的准干式切削方式，它是通过压缩气体将极其微量的润滑油(冷却水)，形成微米级别的雾粒，喷射到切削区，实现切削区的冷却和润滑。

现有技术中，专利号为CN201410012609公开了一种油水气三相节能微量润滑系统，包括微量喷油系统、喷水系统和喷嘴系统。微量润滑装置中油箱里装有微量润滑油，通过油泵经过油路管道与喷嘴系统连接。喷水装置装有水通过隔膜泵经过水路管道与喷嘴系统连接。系统中通有压缩空气，压缩气体分为两路，一路到达喷水系统，另一路又分为两个支路，一支路经过管道与喷嘴系统相通，一支路通过喷油装置。该技术方案解决了水油混合不均、出液效果不佳的问题，但是整个控制过程全靠操作者手动经验调节，调节不够准确，难以按照最佳参数来实施对特定工艺对象加工的冷却润滑，仍然不能实现油水气三相的数字化定量供应；此外，还具有油、水、高压气体的资源利用率低，易发生回水、回油状况的缺点。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高性能数字化微量润滑外冷雾化系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高性能数字化微量润滑外冷雾化系统，包括设备箱和固定在机床上的雾化喷射单元，设备箱包括箱体、控制单元、微量润滑油数字化定量供油单元、数字化定量供水单元、数字化定量供气单元，

微量润滑油数字化定量供油单元包括安装在箱体内腔的储油箱，储油箱的出油口通过油过滤器连有蠕动油泵，油过滤器的出油口与蠕动油泵的进油口相连，蠕动油泵的出油口与雾化喷射单元的油相输入端相连，蠕动油泵的控制端与控制单元电连接，

数字化定量供水单元包括水桶，水桶通过水过滤器连有水箱，水过滤器与水箱的进水口相连且进水口处设有进水电磁阀，水箱的出水口连有蠕动水泵，蠕动水泵的进水口与水箱相连且出水口与雾化喷射单元的水相输入端相连，蠕动水泵的控制端与控制单元电连接，

数字化定量供气单元包括高压气源，高压气源的输出端通过进气电磁阀连有电气比例阀，电气比例阀控制端与控制单元电连接，电气比例阀的进气口与进气电磁阀相连且出气口通过空气过滤器与雾化喷射单元的气相输入端相连，电气比例阀的控制端与控制单元电连接。

进一步的，控制单元包括触摸屏、控制器，触摸屏与控制器通过编程电缆相连。

进一步的，雾化喷射单元包括底座、万向节管、雾化喷头，底座上的油相、水相、气相输入端分别通过万向节管内的三条管道与雾化喷头相连，雾化喷头内用于雾化水和油的雾化装置。

进一步的，蠕动油泵由步进电机一驱动，蠕动水泵由步进电机二驱动，步进电机一和步进电机二均与控制器的脉冲输出点电连接。

进一步的，储油箱和水箱内均设有液位计，液位计与控制器的数字量输入点电连接。

进一步的，箱体底部设有若干便于移动的万向轮。