[实用新型]镜筒模具

说明书

本实用新型涉及一种镜筒模具，包括母模组，与母模组配合的公模组，及与公模组配合的推出机构。母模套板与公模套板的贴合面定义为第一分型面，公模套板与公模固定板的贴合面定义为第二分型面；母模型腔、公模型腔及滑块组共同形成产品型腔；分流道在第一分型面的投影与锁紧块组及滑块组在第一分型面的投影存在重叠。技术效果：在第一分型面开模时，产品留在公模套板一侧，避免了产品在开模时粘连母模套板，在第二分型面开模时，滑块组相对于锁紧块组运动，从而完成开模过程。在滑块组开模离型的方向可以设置分流道，不受滑块组开模离型方向的影响。

技术领域

本实用新型涉及镜头制备技术领域，特别是涉及一种镜筒模具。

背景技术

光学镜头包括镜筒以及安装于镜筒内的镜片组，镜片组包括多片镜片。光线从镜筒的物侧端面进入，透过镜片组后，经由镜筒的像侧端面入射到感光芯片，从而实现成像。通常，镜筒采用注塑成型的方式进行制备。

如图1至图3所示，传统的镜筒模具1中，母模套板上设有主流道，母模套板的面对公模套板的一侧设有分流道2，通过分流道2将浇注液导入母模套板和公模套板合模后形成的产品型腔内。镜筒模具1包括第一分型面P1和第二分型面P2。第一分型面P1为母模套板和公模套板分离，第二分型面P2为公模套板和公模固定板分离，将产品9(即镜筒)顶出。在公模套板设有相互配合的两个滑块，定义为A滑块3和B滑块5，在母模套板设有分别与A滑块3配合的A锁紧块4和与B滑块5配合的B锁紧块6。在以母模套板与公模套板的贴合面为第一分型面P1进行开模动作时，公模套板及其他设置于公模套板的零件同时向下移动，此时，A锁紧块4与A滑块3沿母模套板和公模套板的层叠方向分离，B锁紧块6与B滑块5沿母模套板和公模套板的层叠方向分离，同时，A滑块3和B滑块5分别沿垂直于上述层叠方向的方向与产品9分离。

在实现传统技术的过程中，发明人发现至少存在以下技术问题：在开模过程中，沿滑块开模方向无法设置流道，使得整体模具结构较为复杂。

实用新型内容

基于此，有必要针对在开模过程中，沿滑块开模方向无法设置流道，使得整体模具结构较为复杂的问题，提供一种镜筒模具。

一种镜筒模具，包括母模组，与所述母模组配合的公模组，及与所述公模组配合的推出机构。

所述母模组包括：母模套板，具有母模型腔及贯穿所述母模套板的主流道，所述母模套板靠近所述公模组的一侧设有与所述主流道连通的分流道。

所述公模组包括：公模套板，用以与所述母模套板抵接，具有公模型腔，所述公模套板内嵌有锁紧块组及辅助形成所述公模型腔的滑块组，所述滑块组与所述锁紧块组滑动配合，所述公模套板与所述母模套板合模后，所述公模型腔和所述母模型腔配合形成与所述分流道连通的产品型腔；公模固定板，层叠设于所述公模套板远离所述母模组的一侧，所述锁紧块组锁紧于所述公模固定板。

其中，所述母模套板与所述公模套板的贴合面定义为第一分型面，所述分流道在所述第一分型面的投影与所述锁紧块组及所述滑块组在所述第一分型面的投影存在重叠；所述公模套板与所述公模固定板的贴合面定义为第二分型面；所述推出机构用以将所述公模套板与所述公模固定板分离或复位。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案所提供的镜筒模具，母模套板与公模套板的贴合面形成第一分型面，公模套板与公模固定板的贴合面形成第二分型面，在第一分型面开模时，锁紧块组和滑块组位于公模套板一侧，不发生变化，从而使得产品留在公模套板一侧，避免了产品在开模时粘连母模套板而导致变形，在第二分型面开模时，滑块组相对于锁紧块组运动，从而完成开模过程。分流道在第一分型面的投影与锁紧块组及滑块组在第一分型面的投影存在重叠，即分流道可以经过锁紧块组与滑块组的配合处，在滑块组开模离型的方向可以设置分流道，不受滑块组开模离型方向的影响，故模具中无需设计复杂的分流道流动路径。综上，本技术方案所提供的镜筒模具结构组成上更加简单，无需复杂的中间零件，排位更加紧凑，缩小了外形尺寸，能够节约成型原材料，提高生产效率。