[实用新型]一种便于焊接的双面线路板

说明书

本实用新型公开了一种便于焊接的双面线路板，包括双面线路板本体，双面线路板本体的内部中间位置开设有内置槽，双面线路板本体的内部上表面焊接有限位板，且限位板的下表面通过中间弹簧与固定块相互连接，限位板的下表面两侧内部预留有限位槽，且限位板的下表面两侧均通过侧边弹簧与固定块相互连接，侧边板的下方内部开设有穿槽，且穿槽的内部侧面两侧对称预留有放置槽，内置板的上表面开设有收纳槽，且收纳槽的一侧通过内部转轴与伸缩杆的一端相互连接。该便于焊接的双面线路板，内置槽的设置便于双面线路板本体进行焊接，避免焊接时相互影响，同时伸缩杆的设置可以定位双面线路板本体的位置，提高焊接的精确性。

技术领域

本实用新型涉及双面线路板技术领域，具体为一种便于焊接的双面线路板。

背景技术

双面线路板是指双面有铜，而且有金属化孔的面板，并且双面线路板具有布线方便、简洁，布线劳动强度更小，线路长度更短的特点，这种线路板的两面都有布线，其面积比单面板大了一倍，双面线路板解决了单面线路板中因为布线交错的难点，它更适合用在比单面板更复杂的电路上，但是现在大多数的双面线路其双面布线的结构不便于进行焊接电路，其表面焊接电路时容易影响另一面的结构，并且在焊接的过程中双面线路板的位置不能进行固定，双面线路板位置移动会影响焊接位置的精确性，不便于使用。针对上述问题，在原有双面线路板的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于焊接的双面线路板，解决了现在大多数的双面线路其双面布线的结构不便于进行焊接电路，其表面焊接电路时容易影响另一面的结构，并且在焊接的过程中双面线路板的位置不能进行固定，双面线路板位置移动会影响焊接位置的精确性，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊接的双面线路板，包括双面线路板本体，所述双面线路板本体的内部中间位置开设有内置槽，且内置槽的内部安装有散热片，并且双面线路板本体的外部通过侧边转轴与侧边板相互连接，所述双面线路板本体的内部上表面焊接有限位板，且限位板的下表面通过中间弹簧与固定块相互连接，并且固定块焊接在双面线路板本体的内部下表面，所述限位板的下表面两侧内部预留有限位槽，且限位板的下表面两侧均通过侧边弹簧与固定块相互连接，所述侧边板的下方内部开设有穿槽，且穿槽的内部侧面两侧对称预留有放置槽，并且放置槽通过内部弹簧与内置板相互连接，所述内置板的上表面开设有收纳槽，且收纳槽的一侧通过内部转轴与伸缩杆的一端相互连接，并且伸缩杆的另一端通过圆槽相互连接，同时圆槽对称开设在双面线路板本体的外部两侧。

优选的，所述双面线路板本体通过侧边转轴与侧边板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且侧边板的正面视图呈“C”形结构。

优选的，所述散热片等间距设置在内置槽的内部，且散热片的高度等于内置槽的高度，并且散热片的长度等于内置槽的宽度。

优选的，所述限位板通过中间弹簧和侧边弹簧与固定块组成弹性结构，且侧边弹簧呈倾斜状设置，并且限位板的正面视图呈倒“T”形结构。

优选的，所述固定块通过限位槽与限位板组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，并且该滑动结构等间距设置在内置槽的内部设置有四组。

优选的，所述内置板通过穿槽与侧边板组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为左右方向，并且内置板通过内部弹簧与放置槽弹性连接，同时内置板的纵截面视图呈倒“I”形结构。

优选的，所述伸缩杆通过内部转轴与收纳槽组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且伸缩杆通过圆槽与双面线路板本体卡槽连接，同时伸缩杆通过收纳槽与内置板嵌合连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于焊接的双面线路板。具备以下有益效果：