[实用新型]一种薄膜生产用模头余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产用模头余热利用装置，其特征在于，包括壳体（2）、出风口（3）、进风口（4）、风机进风管（5）、风机出风管（6）、风机（7）；所述壳体（2）围绕模头（1）设置，并且所述壳体（2）内壁与所述模头（1）外壁之间留有空隙；所述壳体（2）侧壁的底端均布有进风口（4）；所述壳体（2）侧壁的顶端均布有出风口（3）。本实用新型的有益效果是：本实用新型利用薄膜生产过程中模头的多余热量，对进入膜泡的内部风进行预热，避免了能源的浪费；进风口的进风经过过滤，不影响产品的质量；进入壳体内的风通过螺旋片形成的风道充分和模头外壁进行换热，余热利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产领域，尤其涉及一种薄膜生产用模头余热利用装置。

背景技术

薄膜生产的过程中，加热到熔融状态的原料经过模头挤出并通过吹膜形成薄膜；因此生产过程中模头的温度较高，具备一定的热量；然而现有的薄膜生产设备并未对该热量进行利用，造成能源的浪费。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种薄膜生产用模头余热利用装置，其特征在于，包括壳体、出风口、进风口、风机进风管、风机出风管、风机；所述壳体围绕模头设置，并且所述壳体内壁与所述模头外壁之间留有空隙；所述壳体侧壁的底端均布有进风口；所述壳体侧壁的顶端均布有出风口；所述风机的进风端通过所述风机进风管与所述出风口连通；所述风机的出风端通过所述风机出风管和所述模头的底端连通，用于给通过所述模头形成的膜泡的内部提供一定的风压，以起到吹膜及冷却膜泡内壁的作用。

优选的，所述风机为变频调速风机，以便能够更精确的控制风速和风压。

优选的，还包括螺旋片；所述螺旋片内侧固定于所述模头外壁；所述螺旋片外侧紧靠所述壳体内壁；所述螺旋片的设置使得经过所述模头外壁风的路径更长，换热更充分。

优选的，所述进风口的入口端设置有滤网，用以过滤掉灰尘等颗粒物。

优选的，所述出风口的数量为四个；所述进风口的数量为四个。

优选的，所述风机进风管和所述风机出风管均为波纹管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用薄膜生产过程中模头的多余热量，对进入膜泡的内部风进行预热，避免了能源的浪费；进风口的进风经过过滤，不影响产品的质量；进入壳体内的风通过螺旋片形成的风道充分和模头外壁进行换热，余热利用率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型沿图2中A-A向的剖视图。

图5为本实用新型螺旋片结构示意图。

附图中各部件的标记如下：模头1、壳体2、出风口3、进风口4、风机进风管5、风机出风管6、风机7、螺旋片8、膜泡9、滤网10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1