[实用新型]一种利于排屑的机床床身结构

说明书

本实用新型涉及一种利于排屑的机床床身结构，包括导轨，台尾底座本体，所述台尾底座本体上设有台尾液压锁紧机构，压板体，斜铁；所述导轨包括上单边导轨和下单边导轨，下单边导轨处、导轨内设有台尾底座接触斜面，所述台尾底座接触斜面上方设有定位平面，定位平面上方设有排屑斜面，排屑斜面上方设有底面；所述台尾底座下方设有尾座下体，所述尾座下体的底面与上单边导轨的顶面、台尾底座接触斜面、下单边导轨的顶面滑动接触。本实用新型解决了原来床身导轨无法自排屑的问题，减少了机床局部的铁屑堆积，方便了机床的清理，进而取消了相应的拉罩防护，简化内防护设计，加工行程大，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备，具体是涉及一种利于排屑的机床床身结构。

背景技术

床身是机床的重要组成部分，床身结构直接影响机械加工的优劣，一个好的床身机构，不仅能增加整体刚性，还能确保机床工作效率以及整体协调能力。传统倾斜床身结构，需要有拉罩进行防护，而拉罩会限制加工极限位置，极大地限制了加工行程。同时为了加大行程，需要加长床身结构，大大增加了成本并且增加了占地面积，导致机床的通用性不好。

此外，现有机床在台尾拖动过程中，存在摩擦阻力大、爬行问题，而且原来导轨结构（见图6）无法做到自排屑，需要配置相应的拉罩防护，这往往导致内防护结构复杂，后续的维修问题多。

发明内容

为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提出一种利于排屑的机床床身结构，在其上安放的部件都可以有足够的行程空间，并且不挡屑，排水好，具有良好的工艺性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种利于排屑的机床床身结构，包括导轨，台尾底座本体，所述台尾底座本体上设有台尾液压锁紧机构，压板体，斜铁；其技术要点是：所述导轨包括上单边导轨和下单边导轨，下单边导轨处、导轨内设有台尾底座接触斜面，所述台尾底座接触斜面上方设有定位平面，定位平面上方设有排屑斜面，排屑斜面上方设有底面，所述定位平面和底面平行，所述底面与排屑斜面之间的夹角为135°-152°，所述底面与上单边导轨的顶面或下单边导轨的顶面平行；所述台尾底座下方设有尾座下体，所述尾座下体的底面与上单边导轨的顶面、台尾底座接触斜面、下单边导轨的顶面滑动接触。

进一步的，所述台尾液压锁紧机构底部设有夹持体Ⅰ和夹持体Ⅱ，所述夹持体Ⅰ和夹持体Ⅱ分别与上单边导轨和下单边导轨滑动连接。

进一步的，所述压板体末端设有无内环轴承，所述无内环轴承上设有轴承盖，所述轴承盖与压板体固定连接，所述无内环轴承置于上单边导轨的下方、并与上单边导轨的底面滑动连接。

进一步的，所述斜铁设有侧面液压消隙机构，所述侧面液压消隙机构包括消隙油缸缸体，缸体顶端设有调整顶丝，所述消隙油缸缸体内部设有调整堵块，所述调整堵块的下方设有消隙油缸杆，所述消隙油缸杆末端设有轴承，所述轴承与下单边导轨的侧边滑动接触，所述斜铁下方的尾座下体固定连接有尾板压板。

本实用新型的有益效果是：

（1）更改导轨结构，解决了原来倾斜床身导轨无法自排屑的问题，切屑液、铁屑可沿着导轨平面自动的流入安装于倾斜床身下方的排屑器，减少了机床局部的铁屑堆积，方便了机床的清理，进而取消了相应的拉罩防护，简化内防护设计，加工行程大，降低了成本。

（2）上单边导轨的压板、下单边导轨的斜铁为滚动结构，减小台尾移动时的摩擦力。

（3）下单边导轨斜铁为液压推动贴紧，能够在恒定的液压力下持续的消除导轨侧向的间隙，保证台尾的精度及刚性。

附图说明

图1为导轨的结构示意图；

图2为台尾液压锁紧机构与导轨的结构示意图；

图3为压板体和斜铁与导轨的结构示意图；