[实用新型]一种聚酰亚胺膜叠层用限位机构

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺膜叠层用限位机构，包括底板，所述底板的上方位于第一支撑架和第二支撑架之间固定安装有烘干箱，所述烘干箱的左侧面固定安装有支撑板，所述支撑板上方右端固定安装有接料盒，所述接料盒的右侧壁上端对称焊接连接有矩形支撑块，所述矩形支撑块的上表面通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有移动板，两个所述移动板的左侧面共同焊接连接有限位板。该实用新型结构结构简单，能够在聚酰亚胺膜生产过程中，确保聚酰亚胺膜的厚度均匀，而且通过转动第一旋钮能够对限位板上下调节，进而能够生产出不同厚度的聚酰亚胺膜，适用范围广，大大提高了产生的质量。

技术领域

本实用新型属于聚酰亚胺膜叠层装置技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺膜叠层用限位机构。

背景技术

聚酰亚胺膜是聚酰亚胺最早的商品之一，因其具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。聚酰亚胺膜在进行叠层加工时，由于基材上所涂抹的聚酰亚胺前体厚度不一，导致生产出的薄膜厚薄不一，产品质量差，为此，我们推出一种聚酰亚胺膜叠层用限位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺膜叠层用限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺膜叠层用限位机构，包括底板，所述底板的上表面左端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架上端转动安装有第一转动辊，所述底板的上表面右端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上端转动安装有第二转动辊，所述底板的上方位于第一支撑架和第二支撑架之间固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部下侧壁左右两端固定安装有第三支撑架，左右两个所述第三支撑架的上端均转动安装有第三转动辊，左右两个所述第三转动辊之间传动安装有橡胶传送带，所述烘干箱的左侧面固定安装有支撑板，所述支撑板上方右端固定安装有接料盒，所述支撑板的上方左端通过支架固定安装有涂布箱，所述接料盒的右侧壁上端对称焊接连接有矩形支撑块，所述矩形支撑块的上表面通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有移动板，两个所述移动板的左侧面共同焊接连接有限位板，所述螺纹杆的上端固定安装有第一旋钮。

优选的，所述涂布箱的内部下端出口处通过转动轴转动安装有调节板，所述转动轴的后端与涂布箱的后侧壁螺纹连接并伸出涂布箱固定连接有第二旋钮。

优选的，所述烘干箱的上顶均匀安装有喷头，所述喷头的上端均贯穿烘干箱的上侧壁共同连接与风管上，所述底板上位于烘干箱的下方固定安装有热风机，所述风管的另一端固定连接在热风机的出风口处。

优选的，所述烘干箱的左右两侧壁上均开设有供基材贯穿的长条形通孔。

优选的，所述烘干箱的后侧壁对应右侧第三转动辊的位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端贯穿烘干箱的后侧壁与右侧第三转动辊相连接，所述第二支撑架的后侧上端固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端与第二转动辊固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型结构结构简单，能够在聚酰亚胺膜生产过程中，确保聚酰亚胺膜的厚度均匀，而且通过转动第一旋钮能够对限位板上下调节，进而能够生产出不同厚度的聚酰亚胺膜，适用范围广，大大提高了产生的质量。将第一转动辊上的基材依次穿过烘干箱左右侧壁上长条形通孔，最后缠绕在第二转动辊上，接着打开第一电机和第二电机使得第二转动辊和橡胶传送带转动，进而使得基材不断的向右移动，然后打开涂布箱下端的调节板，使其与涂布箱下端出口之间留有缝隙，便于将聚酰亚胺前体流出并落在基材上，随着基材的不断向右移动，限位板的下端将会将覆盖在基材上多余的聚酰亚胺前体刮下，并储存在接料盒内，涂布后的基材进入到烘干箱内进行烘干，烘干后便缠绕在第二转动辊上进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；