[实用新型]一种对贴合设备

说明书

本实用新型公开了一种对贴合设备，包括底板和滚轮支架，所述底板的顶端端面通过焊接设置有滚轮支架，所述滚轮支架的内部在位于中下位置处纵向活动连接有导膜滚轮，所述底板顶端端面在位于最左侧滚轮支架的内部中上位置处活动连接有一号废料滚轮，所述底板的顶端端面在位于一号废料滚轮的右侧设置有一号贴合装置，所述一号贴合装置通过纵向插接于滚轮支架中来进行活动连接，所述一号贴合装置的右侧在位于滚轮支架的中上位置处活动连接有一号进料滚轮，所述一号进料滚轮的右侧在位于滚轮支架的中上位置处活动连接有二号废料滚轮，且贴合效率高，单位时间内贴合效率为人工贴合时的十倍，有利于进行大规模贴合生产。

技术领域

本实用新型属于相关贴合技术领域，具体涉及一种对贴合设备。

背景技术

贴合即是将贴合物在力的作用下连接于贴合膜的表面，使产品整合在一起的技术。

现有的贴合技术存在以下问题：目前产品贴合大多采用人工手工治具进行操作，贴合时精度较差，且贴合过程的时效较长，生产效率较低，不利于进行大规模生产作业。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对贴合设备，以解决上述背景技术中提出的目前产品贴合大多采用人工手工治具进行操作，贴合时精度较差，且贴合过程的时效较长，生产效率较低，不利于进行大规模生产作业问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对贴合设备，包括底板和滚轮支架，所述底板的顶端端面通过焊接设置有滚轮支架，所述滚轮支架的内部在位于中下位置处纵向活动连接有导膜滚轮，所述底板顶端端面在位于最左侧滚轮支架的内部中上位置处活动连接有一号废料滚轮，所述底板的顶端端面在位于一号废料滚轮的右侧设置有一号贴合装置，所述一号贴合装置通过纵向插接于滚轮支架中来进行活动连接，所述一号贴合装置的右侧在位于滚轮支架的中上位置处活动连接有一号进料滚轮，所述一号进料滚轮的右侧在位于滚轮支架的中上位置处活动连接有二号废料滚轮，所述二号废料滚轮的右侧在位于滚轮支架的中部位置处活动连接有二号贴合装置，所述二号贴合装置的右侧在位于滚轮支架的中上位置处活动连接有二号进料滚轮，所述一号贴合装置包括剥离刀片和贴合滚轮，所述导膜滚轮的上方在位于滚轮支架的纵向位置处设置有贴合滚轮，所述贴合滚轮的外表面与导膜滚轮的外表面相贴，所述贴合滚轮的左下侧通过支架连接有剥离刀片。

优选的，所述一号贴合装置和二号贴合装置所设置的部件均一致，所述二号贴合装置同样设置有剥离刀片和贴合滚轮。

优选的，所述一号废料滚轮、一号贴合装置和一号进料滚轮呈V字型设置，所述二号废料滚轮、二号贴合装置和二号进料滚轮同样呈V字型设置。

优选的，所述滚轮支架共设置有六组，所述滚轮支架的大小、规格尺寸均一致，所述滚轮支架中在位于中下位置处均设置有导膜滚轮。

优选的，所述一号废料滚轮、一号贴合装置和一号进料滚轮的功能与二号废料滚轮、二号贴合装置和二号进料滚轮的功能均相同。

优选的，所述一号废料滚轮、一号贴合装置和一号进料滚轮在进料时物料均在位于底侧，所述二号废料滚轮、二号贴合装置和二号进料滚轮在进料时物料同样均在位于底侧。

优选的，所述导膜滚轮处共设置有两组滚轮，所述导膜滚轮处的两组滚轮在使用时为相对转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对贴合设备，具备以下有益效果：

使用了滚轮流水线贴合操作，实现了废料与贴合物之间高效分离，可在贴合的过程中，实现交替贴合，无需人工进行操作，且贴合效率高，单位时间内贴合效率为人工贴合时的十倍，有利于进行大规模贴合生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：