[实用新型]一种铸板机

说明书

本实用新型公开了种铸板机，涉及蓄电池生产方面技术领域，包括铸板机主体，所述铸板机主体的上端固定连通进料斗的下端，铸板机主体的侧面固定连接出料块的侧面，出料块内部开设有L型通槽，出料块的上部固定连接固定板，固定板的内部滑动连接滑板，滑板贯穿固定板，L型通槽的下表面开设有卡槽，L型通槽上设置有进料口，L型通槽的下端固定连通出料管，铸板机主体的侧面固定连接承板的侧面，模具承放在承板上，承板上设置有夹紧装置，本实用新型中操作者可以通过观察模具上的液体铅基合金的量来调控液体铅基合金的出料速率，使得铸造成的板栅更加符合需。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产方面技术领域，具体是一种铸板机。

背景技术

铸板机将铅基合金浇铸成板栅的设备，是铅酸蓄电池的种生产设备，在目前大多数的铅酸蓄电池生产都需要铸板机，应用十分的广泛。

目前市场上的铸板机将液体铅基合金浇到模具上的时候，液体铅基合金的流速是无法调控的，这就导致可能浇铸多了的情况，无法达到操作者想要的浇铸状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸板机，包括铸板机主体，所述铸板机主体的上端固定连通进料斗的下端，铸板机主体的侧面固定连接出料块的侧面，出料块内部开设有L型通槽，出料块的上部固定连接固定板，固定板穿过出料块的上部位于L型通槽中，固定板的内部滑动连接滑板，滑板贯穿固定板，L型通槽的下表面开设有卡槽，L型通槽上设置有进料口，L型通槽的下端固定连通出料管，铸板机主体的侧面固定连接承板的侧面，模具承放在承板上，承板上设置有夹紧装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧装置包括夹板、承板、把手、螺块和螺杆，螺杆的两端转动连接承板的内侧面，螺杆上以中心对称分布着正反螺纹，正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有螺块，螺块的上表面固定连接夹板的下表面，夹板设置有两个，承板的上壁开设有滑槽，螺块与滑槽滑动连接，螺杆的一端固定连接把手的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铸板机主体的下表面的四角处均固定连接有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的下端为刀片状，滑板的侧面与L型通槽的侧面接触，滑动连接的滑动摩擦力较大，滑板不会因为自重而下降。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽正对着滑板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过下压滑板使得滑板向下滑动，滑板慢慢向卡槽靠近，使得L型通槽的口径慢慢变小，液体铅基合金的出料速率变慢，直到完全堵住卡槽，液体铅基合金便不再出料，通过滑板的上下滑动，使得液体铅基合金的出料速率可调，操作者可以通过观察模具上的液体铅基合金的量来调控液体铅基合金的出料速率，使得铸造成的板栅更加符合需要，达到操作者想要的浇铸状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的结构示意图。

图3为本实用新型中的结构示意图。

如图所示：1、铸板机主体；2、进料斗；3、支撑杆；4、出料块；5、固定板；6、滑板；7、L型通槽；8、进料口；9、出料管；10、卡槽；11、夹板；12、承板；13、把手； 14、螺块；15、模具；16、螺杆。

具体实施方式