[实用新型]一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置

说明书

本实用新型公开了一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，属于废钢回收设备领域。一主体为分选罐，所述分选管中心圆心处设置带动分选罐旋转的旋转轴，所述分选罐内侧下方至少四分之一部分设置磁体，所述磁体通过支架与旋转轴连接；所述分选罐一侧设置挡板，所述挡板上部分垂直设置，下部分为与分选罐相同弧度的四分之一圆；所述挡板底部与非磁性物体收集槽连接，所述非磁性物体收集槽顶部对应分选罐内部磁体所在区域，所述非磁性物体收集槽旁设置磁性物体收集槽，所述磁性物体收集槽顶部与分选罐内部非磁性区域对应。本实用新型解决了现有技术中磁性颗粒进入圆筒容易滞留、废旧金属为非流动性的导致磁性颗粒筛选不完全的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，属于废钢回收设备领域。

背景技术

我国是目前世界第一钢铁生产大国，同时也是全球最大的废钢需求市场。现阶段废钢回收大多经历以下流程：粉碎、清洗、磁选、压缩。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。而这种方式通常会存在一些问题，磁性颗粒随着圆筒进入排料端排除，容易滞留一部分无法排除干净，同时，非磁性颗粒留在原地，由于是非流动性的，埋藏在底端的磁性颗粒容易无法进入圆筒。

实用新型内容

为解决现有技术中磁性颗粒进入圆筒容易滞留、废旧金属为非流动性的导致磁性颗粒筛选不完全的问题，本实用新型提供一种旋转式空心罐分选装置，具体方案如下：

一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，主体为分选罐，所述分选罐为水平放置的空心圆柱体，所述分选管中心圆心处设置带动分选罐旋转的旋转轴，所述分选罐内侧下方至少四分之一部分设置磁体，所述磁体通过支架与旋转轴连接，所述磁体不与分选罐内壁接触；所述分选罐一侧设置挡板，所述挡板上部分垂直设置，下部分为与分选罐相同弧度的四分之一圆，所述挡板与分选罐之间设置间隙，所述挡板底部设置在分选罐内部磁体所在区域内；所述挡板底部与非磁性物体收集槽连接，所述非磁性物体收集槽顶部对应分选罐内部磁体所在区域，所述非磁性物体收集槽旁设置磁性物体收集槽，所述磁性物体收集槽顶部与分选罐内部非磁性区域对应。

所述磁性物体收集槽与费磁性物体收集槽之间设置隔离板。

所述所述分选罐顺时针旋转，所述挡板设置在所述分选罐右侧，或者所述分选罐逆时针旋转，所述挡板设置在所述分选罐左侧。

本实用新型的有益效果如下：废旧金属从挡板与分选罐之间间隙处进入进行分选，可以确保全部磁性物体筛选出来，不会存在残留；非磁性物体在磁性区域下方掉落到非磁性物体收集槽内，磁性物体随着分选罐的转动转到非磁性区域后掉落到磁性物体收集槽内，防止筛选出的金属物体残留到分选罐上，使筛选过程更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视图。

图中：1，分选罐；11，转动轴；12，支架；13，磁体；2，挡板；3，非磁性物体收集槽；4，磁性物体收集槽；5，隔离板。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。