[实用新型]立式料架及具有其的罩式炉

说明书

本实用新型公开了一种立式料架，用于放置铝卷进行热处理，所述立式料架包括至少一个水平设置的支撑盘，各个所述支撑盘沿竖直方向排列，相邻的所述支撑盘之间设置有支撑架，所述支撑盘开设有用于容纳所述铝卷的套筒端部的容纳孔，所述支撑盘的上侧部开设有若干流通槽。该立式料架解决了铝卷在罩式炉内退火铝卷竖直放置支撑的问题，实现在罩式炉内对铝卷退火处理；铝卷端面和支撑板之间的气体流通通道，使铝卷端面加热更均匀，有利于热量的轴向和径向的传递；罩式炉只在炉台上配置一台循环风机，不像箱式炉每个分区都需要一台循环风机，所以单位铝卷电能消耗比箱式炉内退火的电能消耗低；更加紧凑和密封的炉内空间实现更少的保护气氛消耗量。

技术领域

本实用新型涉及一种立式料架及具有其的罩式炉。

背景技术

冷轧铝卷的退火通常都是在箱式炉中进行。料卷被水平放置在炉内料架上，借助高温循环风机使炉内气氛强制流动，通过对流传热退火铝卷。在箱式炉结构特点是每个区放置一个铝卷，每个区都单独配备一个循环风机，能耗较大。

罩式炉由于其密封性好，退火周期比较短，在冷轧带钢退火方面的应用十分广泛。在罩式炉内钢卷是立式堆垛进行退火，即，钢卷的轴心线沿竖直方向延伸地放置。目前也存在着在罩式炉内对铝箔卷进行退火的应用，由于铝箔卷体积较小，所以通常采用水平放置堆垛，即，铝箔卷的轴心线沿水平方向延伸地放置。但目前尚未有在罩式炉内对大型铝卷进行退火的应用，相对于铝箔卷，铝卷的体积较大，若水平放置会影响罩式炉内气体的循环，不利于对流换热，导致卷材加热不均匀，退火周期长。将冷轧铝卷立式堆垛在罩式炉进行退火，可以充分发挥罩式炉的优势。但若是将其直接进行立式堆垛，由于铝卷硬度较低，位于下方的铝卷会发生变形，因此，如何实现在罩式炉内放置铝卷是有待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式料架，其能够设置在罩式炉的炉罩内，铝卷可以竖直地设置在该立式料架上进行热处理。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式料架，用于放置铝卷进行热处理，所述铝卷包括套筒、以及卷绕在所述套筒上的铝带，所述立式料架包括至少一个水平设置的支撑盘，各个所述支撑盘沿竖直方向排列，相邻的所述支撑盘之间设置有支撑架，所述支撑盘开设有用于容纳所述套筒端部的容纳孔，所述支撑盘的上侧部开设有若干流通槽。

优选地，所述流通槽自所述容纳孔沿径向朝外延伸，所有的所述流通槽环绕所述容纳孔呈放射状分布。

优选地，所述支撑盘的上侧部设置有若干支撑板，各个所述支撑板的间隔空间构成所述流通槽。

优选地，所述支撑架包括若干沿竖直方向延伸的支撑柱，所述支撑柱设置在所述支撑盘的外周部。

进一步优选地，所述支撑柱可拆卸地与所述支撑盘连接。

优选地，所述支撑盘包括都为水平设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有若干竖直设置的支撑筋板。

进一步优选地，所述支撑筋板环绕所述容纳孔呈放射状分布。

优选地，所述容纳孔为通孔。

优选地，相邻的所述支撑盘的间距大于所述铝卷的轴向长度。

本实用新型的另一个目的是提供一种罩式炉，其能够实现铝卷立式成垛地放置在罩式炉内退火。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种罩式炉，所述罩式炉内设置有如前所述的立式料架。