[实用新型]一种可避免冷却液飞溅的滚齿机

说明书

本实用新型公开了一种可避免冷却液飞溅的滚齿机，其结构包括机架，机架上设有加工工件的切削结构，切削结构包括转轴、驱动转轴旋转的驱动组件、滚刀以及保护单元，驱动组件固定在机架上，转轴可旋转的贯穿在保护单元，滚刀套设固定在转轴上且位于保护单元的内部，保护单元的底部设有可使滚刀外露的开口，保护单元的顶部设有进液口，进液口位于滚刀的正上方，本实用新型不仅有效的避免了冷却液的飞溅，同时提高了后续滚刀对工件的加工效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种齿轮加工设备技术领域，尤其是一种可避免冷却液飞溅的滚齿机。

背景技术：

滚齿机通过滚刀对旋转的工件进行加工，需要在滚刀和旋转工件的接触面上添加冷却液，降低工件加工时的温度，避免温度过高造成滚刀的损伤，目前传统添加冷却液的方式大都都是直接在滚刀的上方直接下落冷却液，通过这种方式添加冷却液时，当冷却液下落在滚刀上，滚刀的快速转动会引起冷却液的飞溅，从而造成冷却液的浪费，另一方面，在滚刀对工件的加工过程中，加工的废屑很容易附着在滚刀上，在后续滚刀对工件进行，这种附着的废屑很容易造成滚刀的卡顿，影响滚刀对工件的加工效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种可避免冷却液飞溅的滚齿机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可避免冷却液飞溅的滚齿机，其结构包括机架，机架上设有加工工件的切削结构，其创新点在于：切削结构包括转轴、驱动转轴旋转的驱动组件、滚刀以及保护单元，驱动组件固定在机架上，转轴可旋转的贯穿在保护单元，滚刀套设固定在转轴上且位于保护单元的内部，保护单元的底部设有可使滚刀外露的开口，保护单元的顶部设有进液口，进液口位于滚刀的正上方。

进一步的，上述驱动组件包括旋转电机和两个侧板，两个侧板对称固定在机架上，侧板上均设有第一轴承，旋转电机安装在左侧的侧板上，转轴的两端分别和第一轴承的内圈固定连接，转轴的左侧贯穿第一轴承和旋转电机的输出轴固定连接，保护单元位于两个侧板之间。

进一步的，上述保护单元包括矩形框架、左支撑板以及右支撑板，矩形框架的两侧设有对称的第二轴承，转轴从左到右依次贯穿两个第二轴承且和第二轴承的内圈固定连接，左支撑板的一端固定在矩形框架的左上侧，左支撑板的另一端固定在左侧的侧板上，右支撑板的一端固定在矩形框架的右上侧，右支撑板的另一端固定在右侧的侧板上，进液口位于矩形框架的顶部，开口位于矩形框架的底部。

进一步的，上述矩形框架的内部设有对称夹持座，两个夹持座的连接线和转轴垂直，夹持座上均设有毛刷，毛刷和滚刀相接触。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种可避免冷却液飞溅的滚齿机，矩形框架上轴承的设计一方面不会影响转轴的旋转，保证了后续滚刀对工件的加工，同时，矩形框架可以将滚刀上飞溅的冷却液局限在矩形框架的内部，飞溅的冷却液从开口下落到工件上，为后续滚刀和工件的接触面提供降温效果，充分利用了冷却液，同时可以将上述使用的冷却液完全回收，避免了冷却液的浪费。

2、本实用新型提供了一种可避免冷却液飞溅的滚齿机，矩形框架内部毛刷的设计可以将附着在滚刀上的废屑进行清洁，避免了卡顿现象的发生，提高了后续滚刀对工件的加工效果。

附图说明：

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型矩形框架的侧面结构示意图。

图3为本实用新型矩形框架的底部示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。