[实用新型]一种用于物料连续输送的斗提机

说明书

本实用新型公开了一种用于物料连续输送的斗提机，包括支架、输送带、尾轮以及头轮，输送带由头轮和尾轮撑紧，其包括依次叠设并硫化胶接的外橡胶层、支撑层以及内橡胶层，其首端和尾端成相对应的台阶形设置，其首端和尾端开有多排锁紧孔，锁紧孔内安装有锁紧组件，其上设置有多根固定杆，固定杆转动连接有锁紧转盘，锁紧转盘的侧壁上设置有拨块，支架上设置有卸料拨杆和锁紧拨杆，输送带上铰接有多个料斗，料斗上设置有锁紧键。其输送带的接头处紧固、稳定、连接强度高，厚度与非连接处相同，能够有效平衡输送带内、外侧的受力情况，降低接头处运行至与头轮接触时的机械损伤，有效降低接头处的脱开概率，并且能够实现料斗装料、卸料的自动化。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种用于物料连续输送的斗提机。

背景技术

斗提机即斗式提升机，其广泛应用于冶金、化工、煤炭等领域，通常分为环链、板链以及橡胶输送带式三种，其中，橡胶输送带式应用最广，其利用与电机连接的头轮驱动套设在其上的橡胶输送带运动，由输送带带动其上安装的多个料斗向上抬升，从而实现物料的提升。

现有技术中，橡胶输送带的首端和尾端的接头方式主要为形接和搭接两种，形接作业复杂，接合固化时间长，因此实际生产中多采用搭接，即将输送带的首端与尾端叠设而后胶合。搭接虽然操作简单便捷，但是接头较长，并且接头处的厚度相当于其与部位的双倍，一方面接头处受力易断裂，不能安装料斗，占用料斗的安装空间，另一方面当接头处运行至与头轮接触时，较长且较厚的接头沿头轮的外缘弯折，外层的曲张度大于内层，增加接头处的疲劳的同时影响胶合度，周而复始，极易使输送带脱开造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于物料连续输送的斗提机，其输送带的接头处紧固、稳定、连接强度高，厚度与非连接处相同，能够有效平衡输送带内、外侧的受力情况，降低接头处运行至与头轮接触时的机械损伤，有效降低接头处的脱开概率，并且能够实现料斗装料、卸料的自动化。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种用于物料连续输送的斗提机，包括支架、输送带、尾轮以及连接有电机的头轮，尾轮安装于支架下部，头轮安装于支架上部，输送带由首端和尾端连接成圈形并由头轮和尾轮撑紧，输送带包括依次叠设并硫化胶接的外橡胶层、支撑层以及内橡胶层，输送带的首端的外橡胶层、支撑层以及内橡胶层成台阶形设置，输送带的尾端为与首端对应的台阶形，输送带的首端和尾端开有多排相对应的锁紧孔，锁紧孔内安装有锁紧组件，输送带上设置有多根固定杆，固定杆转动连接有锁紧转盘，锁紧转盘的侧壁上均匀设置有四个拨块，支架上位于头轮下侧设置有与拨块相配合的卸料拨杆，支架上位于尾轮的上侧设置有与拨块相配合的锁紧拨杆，锁紧转盘远离输送带的一端开设有锁紧槽，输送带上铰接有多个料斗，料斗上设置有与锁紧槽相配合的锁紧键。

优选地，输送带的首端和尾端的台阶面上设置有相配合的防滑纹路。

优选地，支撑层包括橡胶基底，橡胶基底内设置有支撑网以及多根支撑梁，支撑网和支撑梁与橡胶基底硫化成型。

优选地，锁紧组件包括锁紧螺杆、泄力垫、缓冲套筒以及锁紧螺母，缓冲套筒套装在锁紧孔内，缓冲套筒的两端分别设置有一个泄力垫，泄力垫为半球垫，锁紧螺杆依次穿过泄力垫和缓冲套筒与锁紧螺母旋接。

优选地，支撑层开设有多个贯通两侧的安装孔，安装孔内套设有减震套筒，减震套筒的两端分别设置有减震垫，减震套筒内套装有连接杆，连接杆的两端穿过减震垫并与料斗铰接。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于物料连续输送的斗提机的有益效果是：