[实用新型]磨床磨头传动机构

说明书

本实用新型涉及磨床磨头轴传动机构，包括磨头体、设置在所述磨头体内的主轴套筒组件，所述主轴套筒组件包括主轴套筒和插装于所述主轴套筒内的主轴，输出轴通过联轴器与主轴相连；所述联轴器包括从动爪形联轴器和主动爪形联轴器；所述从动爪形联轴器一端面侧边设有若干个从凸块，所述主动爪形联轴器一端面侧边设有若干个主凸块；相邻两从凸块或相邻两主凸块之间为间隔空部；所述从动爪形联轴器和主动爪形联轴器之间设有齿形弹性件，所述齿形弹性件设有若干弹性翼；有益效果是：机床结构更加稳定，运转精度高，运作平稳，具有更好的定心能力；便于安装、维护，操作方便，工作性能好。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种磨床轴传动机构。

背景技术

平面磨床是精密加工中不可缺少的设备，主要用砂轮旋转磨削工件平面和复杂成型面，以使其达到工件的精度要求。平面磨床磨头、立柱是机床的主要功能部件，目前，现有的平面磨床的磨头、传动机构结构不合理，磨头与电机通过复杂的传动机构连接，工作性能不够理想，机床维修不方便，工作效率低下。

其中，磨床的磨头等都需要转动驱动，现有的平面磨床的磨头传动机构复杂，工作性能不够理想，其传动机构不稳定。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

磨床磨头传动机构，包括磨头体，所述磨头体连接于电机座；所述磨头体与立柱的导轨相连，所述磨头体内设有主轴套筒组件，所述主轴套筒组件包括主轴套筒和插装于所述主轴套筒内的主轴，电机座上的磨头电机的驱动轴通过联轴器与主轴相连；

所述联轴器包括从动爪形联轴器、主动爪形联轴器和齿形弹性件；

所述从动爪形联轴器一端面侧边设有若干个从凸块，所述主动爪形联轴器一端面侧边设有若干个主凸块；相邻两从凸块或相邻两主凸块之间为间隔空部；

所述齿形弹性件位于所述从动爪形联轴器和主动爪形联轴器之间，所述齿形弹性件设有若干弹性翼。

优选的，所述立柱内为磨头电机，所述主轴套筒与所述磨头电机连接的一端还与磨头体连接，所述主轴套筒的另一端与磨头体固连；所述主轴套筒与主轴之间设有前轴承和后轴承；所述前轴承包括一对滚动轴承，所述前轴承与主轴套筒、主轴相连接，所述主轴前端与防尘螺母连接，所述防尘螺母与前盖连接。

优选的，所述从动爪形联轴器和主动爪形联轴器扣合时，主凸块位于所述从动爪形联轴器的间隔空部，从凸块位于所述主动爪形联轴器的间隔空部，主凸块与相邻的两从凸块之间设有弹性翼；

所述从动爪形联轴器远离从凸块的一端为设有键槽的圆锥体外圆槽，所述主动爪形联轴器远离主凸块的一端为主动轴连接槽。

优选的，所述主轴包括轴体，轴体与联轴器连接的一端为设有卡键的圆锥体外圆连接部，所述圆锥体外圆连接部为端部内收结构，与圆锥体外圆槽匹配连接。

优选的，固定件一端穿过所述圆锥体外圆槽底部的连接孔后连接于圆锥体外圆连接部端部。

优选的，所述圆锥体外圆槽和/或所述主动轴连接槽侧壁开设有限位槽，驱动轴的端部和/或所述轴体连接部均设有匹配于相应限位槽的限位块。

优选的，锁紧件一端穿过主动轴连接槽侧壁后位于所述驱动轴侧壁的锁紧孔中。

优选的，所述齿形弹性件为齿轮形。

优选的，所述主凸块与所述从凸块数量相同；所述从凸块围绕所述从动爪形联轴器的轴孔设置，所述主凸块围绕所述主动爪形联轴器的轴孔设置。

本实用新型的有益效果是：

1.机床结构更加稳定，运转精度高，运作平稳，具有更好的定心能力；

2.便于安装、维护，操作方便，工作性能好。