[实用新型]一种回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置，包括紧压底座，下紧压板，上紧压板和动力杆，其特征在于：所述的紧压底座上端焊接有所述的下紧压板，所述的下紧压板中心位置设置有紧压台座，所述的下紧压板四角设置有紧压柱，所述的四个紧压柱上可拆卸安装有限位板，所述的上紧压板通过连接杆固定在固定板下端，所述的固定板两侧四角对应紧压柱定位设置有紧压套筒，所述的紧压套筒底部开设有紧压槽；本实用新型提供的一种回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置，减少灰尘进入紧压装置的可能性，提升了防爆浇注料的强度与整洁性，紧压效率大幅提升，方便了浇注料在紧压后的收集，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及到一种回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置，属于耐火材料设备技术领域。

背景技术

回转窑窑口浇注料养护后烘烤点火时由于升温过快或操作不当,浇注料衬体内的游离水和结合水以及结晶水在短时间内成为过热水和过热蒸汽,由于衬体致密、气孔狭小及低水泥浇注料中的超微粉(主要为二氧化硅超微粉和氧化铝超微粉)堵塞气孔,使排气通道不畅,热量难以释放,对衬体产生的压强不断增大,当该压强大于衬体结构强度时就有可能发生爆裂，因此人们通过研究实验发明出了高强度防爆浇注料，其防爆浇注料主要通过聚丙烯纤维等有机材料作为防爆主原料，为了能够更加方便的制造生产出防爆浇注料，一般的紧压装置难以满足其对精度的要求，容易产生灰尘堵塞等现象，同时效率低下，不太符合现代化的生产需求。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置。

（二）技术方案

本实用新型的回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置，包括紧压底座，下紧压板，上紧压板和动力杆，其特征在于：所述的紧压底座上端焊接有所述的下紧压板，所述的下紧压板中心位置设置有紧压台座，所述的下紧压板四角设置有紧压柱，所述的四个紧压柱上可拆卸安装有限位板，所述的上紧压板通过连接杆固定在固定板下端，所述的固定板两侧四角对应紧压柱定位设置有紧压套筒，所述的紧压套筒底部开设有紧压槽。

进一步地，所述的固定板顶端固定连接有动力杆，所述的动力杆另一端连接至顶板。

进一步地，所述的紧压柱的外径与紧压槽的内径大小相等，所述的限位板可安装深度与所述的紧压槽的深度相等。

进一步地，所述的动力杆为可伸缩式耐损耗不锈钢材料，所述的动力杆可带动所述的固定板上下升降。

进一步地，所述的调节泵可通过所属的手轮和收缩弹簧进行升降，所述的调节泵可与调节圈无缝配合。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种回转窑窑口用高强度防爆浇注料紧压装置，结构简单，设计合理，通过缓冲垫片的设置能够增强紧压柱与紧压槽连接处的密封性，减少灰尘进入紧压装置的可能性，提升了防爆浇注料的强度与整洁性，同时紧压装置的紧压效率大幅提升，紧压台座的设计方便了浇注料在紧压后的收集，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-紧压底座；2-下紧压板；3-紧压柱；4-限位板；5-固定板；6-连接杆；7-上紧压板；8-紧压套筒；9-紧压槽；10-动力杆；11-紧压台座；12-顶板。

具体实施方式