[实用新型]一种自动平行真空K-D浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种自动平行真空K‑D浓缩装置，包括旋转加热装置，K‑D浓缩装置和真空抽气装置，K‑D浓缩装置为多个，K‑D浓缩装置包括依次连接的蒸馏瓶、分馏柱和弯头接管，蒸馏瓶伸入到旋转加热装置的加热容器中，弯头接管末端连接真空抽气装置，弯头接管末端倾斜向下，通过硅胶连接管连通真空抽气装置，真空抽气装置为设有多个连接口的真空仓室，真空仓室还设有真空抽气嘴。本实用新型的有益效果是：能够完成多通路样品的浓缩，极大地提高了实验效率，减少人工介入，能够高效率，高通量，高回收率，自动化地完成了样品浓缩过程；在浓缩过程中可随时停止任一通路，不影响其他通路的浓缩状态，提高了使用时的自由度。

技术领域

本实用新型属于浓缩设备领域，尤其是涉及一种自动平行真空K-D浓缩装置。

背景技术

分离浓缩操作广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业，及用于气相、液相及质谱分析中的样品制备中。目前常用的分离浓缩设备有：氮吹浓缩、真空离心浓缩、旋转蒸发浓缩、K-D浓缩、平行蒸发浓缩等。其中，氮吹浓缩的原理是将氮气快速、连续、可控的吹向加热样品的表面，使待处理样品中的溶剂迅速蒸发、分离，从而实现样品的浓缩，现有的氮吹仪不仅操作简单，而且可以同时批量处理多个样品，这就大大缩短了检测时间；但是由于这种装置的设计原理是靠自然挥发的方式进行分离浓缩，不具备任何分馏功能，因此不利于分离浓缩低沸点溶质组份回收，其回收率较低。旋转蒸发浓缩、平行蒸发浓缩、真空离心浓缩都是将样品溶液置于封闭系统中，进行加热、减压、震荡等操作将溶剂蒸发掉，以达到浓缩的目的，目前市场上均开发出自动化程度较高的设备，对高沸点溶质组份有较好的回收效果，但由于这些装置的原理不具备分馏功能，同样对分离浓缩低沸点溶质组份的回收率较低。

K-D浓缩器，是一种分离或浓缩设备，其核心是一种分馏柱，称为K-D柱，又叫施耐德柱，施耐德管，Snyder管。柱内装有特别设计的玻璃球以及玻璃刺，以增大气液两相的接触面，常见有一球、二球、三球及一刺、二刺及三刺三种，其中三球三刺最为常见。K-D浓缩法是利用分馏原理，利用K-D柱内的球及刺，使得柱内气液两相产生比较大的接触面，从而增大了分馏柱的回馏量。K-D柱的理论塔板数比较大，从而使得有一定沸点差的溶剂和溶质实现较大程度的分离。在分离溶剂的过程中，气化后的溶剂通过K-D柱顶端排出，同时一部分冷却下来的溶剂液化后又能回流，洗净器壁上的溶质，使溶质随溶剂回到蒸馏瓶中。实验证明，相比目前常见的氮吹、旋蒸蒸发等技术，施耐德柱在分离浓缩过程中可使目标成分损失降低到最小程度。如图1，目前常见的K-D浓缩装置玻璃器皿较多，属于实验室常规手工操作，在进行批量处理工作时，需要占用大量空间和大量人力，工作方式原始，工作效率低下。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动平行真空K-D浓缩装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动平行真空K-D浓缩装置，包括旋转加热装置，K-D浓缩装置和真空抽气装置，K-D浓缩装置包括依次连接的蒸馏瓶、分馏柱和弯头接管，分馏柱和弯头接管一体成型，蒸馏瓶伸入到旋转加热装置的加热容器中，弯头接管末端连接真空抽气装置。

优选地，K-D浓缩装置为多个，优选为4-8个。

优选地，蒸馏瓶底部设有尾管，尾管伸入到加热容器中。

优选地，弯头接管末端倾斜向下，通过软连接管连通真空抽气装置；

优选地，软连接管为硅胶连接管。

优选地，弯头接管末端通过转接头与软连接管连接。

优选地，转接头包括形状匹配磨口连接的转接子头和转接母头，转接母头设置在弯头接管的末端，转接子头与软连接管套接；

优选地，真空抽气装置为设有多个连接口的真空仓室，真空仓室还设有真空抽气嘴，软连接管通过快速接头连接连接口，连接口数量与K-D浓缩装置数量一致；

优选地，真空仓室底部设有仓室加热片；