[实用新型]节能柴灶

说明书

本实用新型公开了节能柴灶，涉及柴灶领域，针对现有的柴灶实用性能较低的问题，现提出如下方案，其包括上壳体和下壳体，所述下壳体与上壳体的连接处连通设置有两个安装槽，且两个所述安装槽处分别安装有水槽和炉芯，所述上壳体的正面沿其长度方向设置有油烟进气栅格，且所述上壳体的正面连接有安装板，安装板位于油烟进气栅格的上方设置，且安装板的底端活动安装有灯管。本实用新型结构新颖，且该装置能够同时在停电与未停电时保证装置的正常使用，并且能够对产生的油烟进行吸收并且进行二次燃烧的重新利用工作，起到节能作用，同时该装置也添加了可调节方向的水龙头、水槽以及电灯，有效的提高了该装置的实用性能，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及柴灶领域，尤其涉及节能柴灶。

背景技术

柴灶是较为传统的做饭做菜用锅灶，而传统柴灶的结构功能较为普通，无法将油烟进行有效化处理，从而会产生油烟污染，并且也造成资源浪费，无法达到节能效果，导致其实用性较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了节能柴灶。

实用新型内容

本实用新型提出的节能柴灶，解决了现有的柴灶实用性能较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能柴灶，包括上壳体和下壳体，所述下壳体与上壳体的连接处连通设置有两个安装槽，且两个所述安装槽处分别安装有水槽和炉芯，所述上壳体的正面沿其长度方向设置有油烟进气栅格，且所述上壳体的正面连接有安装板，安装板位于油烟进气栅格的上方设置，且安装板的底端活动安装有灯管，所述下壳体的正反面两侧内壁之间连接有对称设置的横支架，且所述下壳体的底端内壁与正面内壁之间连接有截面呈L型结构设置的支撑架，且所述支撑架与炉芯的底端连接，所述下壳体的底端内壁连接有风柜，风柜内安装有风机，且所述风柜与炉芯之间连通设置有进气管，所述风柜的内部设置有呈竖向设置有隔板，所述炉芯的底端设置有主排烟管，且所述炉芯上段的圆周侧壁连通设置有呈横向设置的副排烟管，副排烟管的端部朝向下壳体的背面设置，且副排烟管的内部转动安装有转动杆，且转动杆的外部套设有密封板，且转动杆与隔板之间设置有传动装置。

优选的，所述上壳体上转动安装有水龙头，且所述水龙头位于水槽和炉芯之间设置。

优选的，所述下壳体的正面设置有灶孔，且所述炉芯设有与灶孔适配的填料孔，且灶孔处铰接有门板。

优选的，所述下壳体的正面设置有出灰开关和进气控制开关，出灰开关位于进气控制开关的下方设置，且进气控制开关位于灶孔的下方设置。

优选的，所述上壳体的侧壁设置有控制面板，且所述控制面板与灯管以及风机电性连接。

优选的，所述进气管上安装有控制阀，且所述油烟进气栅格与进气管连通设置。

优选的，所述传动装置包括支撑杆、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆以及挡板，所述隔板的中间位置铰接有挡板，且所述挡板的侧壁铰接有第一传动杆，所述第一传动杆滑动贯穿风柜的顶端，且延伸至其上方铰接有第二传动杆。

优选的，所述支撑架侧壁连接有呈L型结构设置的支撑杆，且第二传动杆的中间位置转动安装在支撑杆上，且第二传动杆远离第一传动杆的一端铰接有第三传动杆，且第三传动杆的端部铰接有第四传动杆，且第四传动杆的侧壁与转动杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：通过水龙头、上壳体、油烟进气栅格、灶孔、出灰开关、进气控制开关、下壳体、控制面板、安装板、水槽、填料孔、第一传动杆、挡板、支撑杆、进气管、第三传动杆、主排烟管、炉芯、控制阀、横支架、支撑架、风柜、第四传动杆、副排烟管、第二传动杆、密封板、转动杆、隔板的设置，使得该装置能够同时在停电与未停电时保证装置的正常使用，并且能够对产生的油烟进行吸收并且进行二次燃烧的重新利用工作，起到节能作用，同时该装置也添加了可调节方向的水龙头、水槽以及电灯，有效的提高了该装置的实用性能。