[实用新型]一种用于光通讯行业点胶的称重装置及其控制系统

说明书

本实用新型公开了一种用于光通讯行业点胶的称重装置，涉及到光通讯元件加工领域，包括底板，底板的上表面两侧对称固定连接有支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有承托板，承托板的前表面固定连接有固定板。本实用新型还公开了一种用于光通讯行业点胶的称重装置控制系统，包括控制面板，控制面板固定安装在支撑腿的一侧，控制面板内包括中央处理器、控制模块、信号接收模块、显示屏和蓄电池。本实用新型通过压力传感器的设置能对收纳槽上的注胶质量进行检测，然后通过信号接收模块将数值在显示屏上显示，通过电机控制模块能控制电机带动齿轮转动，电机为伺服电机，通过带动支撑板前后移动，能使注胶筒对收纳槽内进行点胶称重。

技术领域

本实用新型涉及光通讯元件加工领域，特别涉及一种用于光通讯行业点胶的称重装置及其控制系统。

背景技术

现有的光通讯装置一般包括基板、光信号发射元件、光信号接收元件、光藕合元件以及支撑元件。光信号发射元件及光信号接收元件设置于基板上，光藕合元件对应光信号发射元件及光信号接收元件而设置，支撑元件用于支撑光藕合元件，光藕合元件一般通过点胶方式固定于支撑元件上。

现有技术在将光藕合元件固定于支撑元件上时，是将点胶头的出胶直接涂敷于光藕合元件上，但是该种方法容易造成溢胶的现象，如果胶水溢至光藕合原件的中间位置，则会造成光通讯装置的光传输效率下降，甚至造成光通讯装置失效，而目前在对元件进行点胶作业时，没有预先对点胶的胶体质量进行检测，从而无法对元件的点胶质量进行控制，进而无法避免溢胶现象，在使用时存在缺陷。

因此，发明一种用于光通讯行业点胶的称重装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光通讯行业点胶的称重装置及其控制系统，以解决上述背景技术中提出的光通讯行业点胶时，胶体质量未控制而容易导致点胶胶体溢胶，影响光通讯装置使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光通讯行业点胶的称重装置，包括底板，所述底板的上表面两侧对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有承托板，所述承托板的前表面固定连接有固定板，所述承托板的前表面开设有多个第一螺纹孔，所述承托板的前表面固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部固定安装有螺杆，所述固定块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动连接有注胶筒；

所述固定板的上表面开设有多个穿孔，所述穿孔的两侧对称开设有定位槽，所述注胶筒的两侧对称固定连接有定位块；

两个所述支撑腿的内侧固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间活动安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有多个压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有收纳槽；

两个所述支撑块的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑轮，所述支撑板的两端分别贯穿两个滑槽并与滑轮的一侧固定连接；

所述支撑板的下方固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有齿轮和活动板，所述电机的顶部与齿轮的底部固定连接，所述活动板靠近齿轮的一侧固定连接有齿条。

可选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔大小相等，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺杆相适配。

可选的，所述固定板为“U”型结构，所述固定板的顶部两端与承托板的前表面固定焊接。

可选的，所述第一螺纹孔的数量为四个，四个所述第一螺纹孔呈等间距开设。

可选的，所述穿孔的数量和第一螺纹孔的数量相等，四个所述固定块与四个穿孔相对应。

一种用于光通讯行业点胶的称重装置控制系统，包括控制面板，所述控制面板固定安装在支撑腿的一侧，所述控制面板内包括中央处理器、控制模块、信号接收模块、显示屏和蓄电池；