[实用新型]一种从动联轴节

说明书

本实用新型公开了一种从动联轴节，包括底板，底板为圆形，底板中部开设有连接孔，连接孔为圆形通孔，底板的一侧面上凸设有多个齿爪，齿爪在底板的径向方向上等半径设置，所述齿爪从底板的一侧面上向底板轴向方向延伸，齿爪围成的圆的圆心与底板的圆心重合，齿爪的四个侧面均设有凹槽，凹槽形状为圆弧形，并贯穿齿爪的顶面与底面。本申请通过在齿爪上开设多个圆弧形的凹槽，有效降低齿爪自身的横截面厚薄比，从而有效改善现有技术中的从动联轴节的齿爪的壁厚偏差较大的情况，这样的齿爪结构，承受的应力与原结构基本一致。不仅能减轻零件重量，减少铸造缺陷，并且降低该位置截面的过大变化率，更利于铸造成型，有效提高零件生产的合格率。

技术领域

本实用新型涉及液力元件技术领域，具体涉及一种从动联轴节。

背景技术

限矩型液力偶合器是一种以液体为工作介质，将原动机与工作机联接的液力元件。限矩型液力偶合器的基本结构由泵轮、涡轮、外壳、后辅腔、主轴、主动节、梅花型弹性块、从动节等组成。从动节一般由四至八个齿爪组成，与梅花弹性块、主动联轴节组成一组弹性联轴器，起着传递力矩和承受两轴线偏移的作用。

当动力由原动机通过主动节、梅花型弹性块、从动节传递给限矩型液力偶合器，限矩型液力偶合器起到轻载起动、柔性传动、过载保护的作用。从动节吸收梅花型弹性块传递的力形成力矩，因此，从动节的齿爪受圆周力和径向力。圆周力形成力矩传递给液力偶合器，径向力基本平衡。

原从动节采用铸造成型、材料为铸铁、铸钢、铸造铝合金,齿爪形状为四个规则的圆柱面和平面组成，壁厚偏差较大，铸造成品率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种从动联轴节。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种从动联轴节，包括底板，所述底板为圆形，所述底板中部开设有连接孔，所述连接孔为圆形通孔，所述底板的一侧面上凸设有多个齿爪，所述齿爪在底板的径向方向上等半径设置，所述齿爪从底板的一侧面上向底板轴向方向延伸，所述齿爪围成的圆的圆心与底板的圆心重合，所述齿爪的四个侧面均设有凹槽，所述凹槽形状为圆弧形，并贯穿齿爪的顶面与底面。

进一步地，所述齿爪在底板上均布设置。

进一步地，所述齿爪横截面厚薄比不大于1.25。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本申请通过在齿爪上开设多个圆弧形的凹槽，进而有效降低齿爪自身的横截面厚薄比，从而有效改善现有技术中的从动联轴节的齿爪的壁厚偏差较大的情况，并且这样的齿爪结构，承受的应力与原结构基本一致。不仅能减轻零件重量，减少铸造缺陷，并且降低该位置截面的过大变化率，更利于铸造成型，有效提高零件生产的合格率。

附图说明

图1为本从动联轴节的正视结构示意图；

图2为本从动联轴节的剖视结构示意图；

附图标记说明：1、底板；2、连接孔；3、齿爪；31、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例