[实用新型]一种用于旋挖机钻头内的清土装置

说明书

本实用新型公开一种用于旋挖机钻头内的清土装置，它包括支撑底座(1)和设置于支撑底座(1)上方的清土装置本体(2)，清土装置本体(2)的顶端为圆锥状，在清土装置本体(2)上设有若干个清土构件(3)，清土构件(3)环形倾斜设置于清土装置本体(2)的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。本实用新型设计简易合理、加工制作方便，可以轻松挖出钻头内黏土，不产生噪音，实现环保，且节省旋挖机抖土时间，提高施工效率，解决传统的通过挖桩机自身的抖动卸土时存在的黏土四周飞溅，从而达到了防止清土装置内的土四周掉落影响周边环境，提高了清土效率。

技术领域

本实用新型涉及一种清土装置，具体的是涉及一种用于旋挖机钻头内的清土装置，主要是用于在进行黏土层施工时，旋挖桩机挖取后把旋挖机钻头内的黏土进行清理，属于建筑工程设备技术领域。

背景技术

通常来说，桩孔浇筑是房屋、桥梁等建筑工程中常用的基础任务，在复杂恶劣的工地上进行挖桩孔时，最传统原始的方法是靠人力来完成，现随着科技的发展，目前常规采用的方法是采用旋挖桩机，在进行黏土层施工时，旋挖桩机挖取后的黏土必须把旋挖机钻头内的黏土清理出来才能继续工作，现目前就是靠旋挖桩机自身钻头抖动来进行清土，然而在卸土过程中由于钻头抖动会产生高分贝噪音，造成噪音污染，影响周边居民生活，而且由于缺乏遮挡设备，卸土过程导致四处飞溅且卸土困难，直接影响卸土的效率，使用十分不方便。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的用于旋挖机钻头内的清土装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简易、操作使用方便，能够轻松挖出钻头内黏土，不产生噪音，实现环保，且节省旋挖机抖土时间，提高施工效率。

本实用新型另一个发明目的是解决传统的通过挖桩机自身的抖动卸土时存在的黏土四周飞溅，从而达到了防止清土装置内的土四周掉落影响周边环境，提高了清土效率，节省了时间，使用方便，操作简单。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种用于旋挖机钻头内的清土装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种用于旋挖机钻头内的清土装置，它包括支撑底座(1)和设置于支撑底座(1)上方的清土装置本体(2)，清土装置本体(2)的顶端为圆锥状，在清土装置本体(2)上设有若干个清土构件(3)，清土构件(3)环形倾斜设置于清土装置本体(2)的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述支撑底座(1)整体为钢制的长条状U形槽钢，在该U形槽钢的两侧对称开设有固定孔(11)，固定孔(11)贯通支撑底座(1)的正反面。

作为本实用新型的上述优选技术方案，在支撑底座(1)两侧还对称设有T形或U形结构的把手(4)，把手(4)的手持部位套设有带有突起物的防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫；所述固定孔(11)为螺栓孔，高强度螺栓穿过该螺栓孔后与地面固定连接。

作为本实用新型上述优选的技术方案,所述清土装置本体(2)整体为内部中空或实心的钢制圆柱体或是棒状体构件，该圆柱体或是棒状体构件与支撑底座(1)之间为固定连接或者是活动可拆卸连接。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述清土装置本体(2)与支撑底座(1)之间为固定连接，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述清土装置本体(2)的总数量设置为至少一个。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述清土装置本体(2)的总数量设置为一个，该一个清土装置本体(2)设置于支撑底座(1)的上方中部。