[实用新型]一种成型快的镍铁水浇注成型模具

说明书

本实用新型属于铸造技术领域，尤其为一种成型快的镍铁水浇注成型模具，包括上模、下模以及设置在上模上的第一浇注口和第二浇注口，所述上模的内部设有与第一浇注口和第二浇注口连通设置的第一主浇流道和第二主浇流道，所述上模和下模合模后上模和下模之间构成有若干筑型腔、第一分流道、第二分流道和横浇道，若干筑型腔呈两列并排设置，所述第一分流道设置于两列筑型腔之间的中线上，两列筑型腔的对应一侧与第一分流道连通，所述第一分流道的中部与第一主浇流道连通，所述第二分流道设置有两个。本实用新型能够实现铸钢件的快速成型，且一次浇注能够完成多件铸钢件的浇注成型，提高了产生效率，保证了钢铸件的产量。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种成型快的镍铁水浇注成型模具。

背景技术

低品位氧化镍矿（俗称红土镍矿）的合理利用是解决我国不锈钢产业镍资源缺乏的重要途径之一。开发了以红土矿镍铁水为主原料，采用转炉对镍铁水进行预处理生产不锈钢母液工艺，替代传统的“镍铁锭＋电弧炉”工艺，继而与AOD工艺衔接完成300系列不锈钢的冶炼。与传统的以固态冷为主原料生产不锈钢相比，将镍铁水作为主原料，充分利用了镍铁水的物理热，避免了能量的损失，同时降低了不锈钢冶炼成本。

在通过以镍铁水作为主原料生产钢件时，需要配合相应模具进行浇注成型。现有的成型模具一般采用单模结构，且只设置有一个浇注口，在对浇注较大型铸钢件型腔来说，花费的浇注时间较长，导致成型速度慢，效率低，极大地限制了钢铸件的产量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型快的镍铁水浇注成型模具，解决了现有的成型模具一般采用单模结构，且只设置有一个浇注口，在对浇注较大型铸钢件型腔来说，花费的浇注时间较长，导致成型速度慢，效率低，极大地限制了钢铸件的产量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型快的镍铁水浇注成型模具，包括上模、下模以及设置在上模上的第一浇注口和第二浇注口，所述上模的内部设有与第一浇注口和第二浇注口连通设置的第一主浇流道和第二主浇流道，所述上模和下模合模后上模和下模之间构成有若干筑型腔、第一分流道、第二分流道和横浇道，若干筑型腔呈两列并排设置，所述第一分流道设置于两列筑型腔之间的中线上，两列筑型腔的对应一侧与第一分流道连通，所述第一分流道的中部与第一主浇流道连通，所述第二分流道设置有两个，两个第二分流道对称设置于两列筑型腔的外侧，所述横浇道设置于两列筑型腔的端部一侧，所述筑型腔远离第一分流道的一侧与第二分流道连通，两个第二分流道的一端分别与横浇道的两端连通，所述横浇道的中部与第二主浇流道连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模和下模合模后构成方形体，所述第一浇注口设置在上模的顶面中线中部，所述第二浇注口设置在上模的顶面中线前端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主浇流道与第一分流道垂直设置，所述第二主浇流道与横浇道垂直设置，所述横浇道与第二分流道垂直设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分流道远离第一主浇流道的一端、第二分流道远离横浇道的一端以及横浇道远离第二主浇流道的两端分别设有冷料穴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筑型腔远离与第一分流道和第二分流道连接端的两侧分别连通有溢流槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型快的镍铁水浇注成型模具，具备以下有益效果：

该成型快的镍铁水浇注成型模具，通过第一浇注口和第二浇注口两个浇口的设置，配合相应的主浇道、横浇道和分流道，能够实现铸钢件的快速成型，且一次浇注能够完成多件铸钢件的浇注成型，提高了产生效率，保证了钢铸件的产量。

附图说明