[实用新型]一种铝模板装配用铁件自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板装配用铁件自动切割装置，包括：操作平台、第一支撑架、第二支撑架、切割锯、位移传感器、防护罩以及若干结构相同的电动滚筒，所述第一支撑架安装于操作平台顶端，所述第二支撑架安装于操作平台顶端，所述切割锯安装于第一支撑架上，本实用新型涉及铝模板配装用铁件加工技术领域,该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过安装于操作平台上的支撑架对配装用的铁件进行限位，防止铁件在输送过程中出现偏移或者掉落等情况，通过控制丝杆模组的位移，控制切割锯的位移，从而实现对铁件的自动切割，通过套装于切割锯上的防护罩，防止切割过程中产生的火星喷溅。

技术领域

本实用新型涉及铝模板配装用铁件加工技术领域，具体为一种铝模板装配用铁件自动切割装置。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。

铝模板装配过程中，需要使用大量铁件作为支架以及护栏来配和进行装配工作，然而现有的铁件加工大都需要工人人工用尺子测量，测量好长度后再通过砂轮机进行手动切割，劳动强度大，且效率较低，同时在此工作过程中，会产生大量的火星喷溅，容易给工作人员造成伤害，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板装配用铁件自动切割装置，解决了现有的铁件加工大都需要工人人工用尺子测量，测量好长度后再通过砂轮机进行手动切割，劳动强度大，且效率较低，同时在此工作过程中，会产生大量的火星喷溅，容易给工作人员造成伤害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板装配用铁件自动切割装置，主要包括：操作平台、第一支撑架、第二支撑架、切割锯、位移传感器、防护罩以及若干结构相同的电动滚筒，所述第一支撑架安装于操作平台顶端，所述第二支撑架安装于操作平台顶端，所述切割锯安装于第一支撑架上，并位于第一支撑架一端，所述位移传感器安装于第一支撑架上，并位于第一支撑架另一端，所述防护罩安装于第一支撑架以及第二支撑架之间，若干所述电动滚筒嵌装于操作平台上，所述切割锯以及第一支撑架之间安装有调节部；

所述调节部包括：第一丝杆模组以及第二丝杆模组；

所述第一丝杆模组嵌装于第一支撑架上，并与第一支撑架呈水平状，所述第二丝杆模组一端安装于第一丝杆模组上，并与第一丝杆模组呈垂直状，所述第二丝杆模组另一端与切割锯相连接。

优选的，所述防护罩与第一支撑架以及第二支撑架之间设有滑动部，所述滑动部包括：一对结构相同的滑块以及一对结构相同的滑轨；

一对所述滑块分别安装于防护壳两端，一对所述滑轨分别安装于第一支撑架以及第二支撑架上，所述滑块另一端套装于滑轨上。

优选的，所述第二支撑架上设有紧固结构，所述紧固结构包括：固定座、液压杆、连接块以及固定板；

所述固定座嵌装于第二支撑架内部，所述液压杆吊装于固定座上，所述连接块顶端套装于液压杆伸缩端上，所述固定板安装于连接块底端。

优选的，所述防护罩内部设有散热部，所述散热部包括：固定架、风扇以及滤网；

所述固定架安装于防护罩内部，且位于防护罩顶端，所述风扇插装于固定架内部，所述滤网嵌装于固定架底端。

优选的，所述固定板底端设有夹紧部，所述夹紧部包括：一对结构相同的弹簧以及夹紧板；

一对所述弹簧安装于固定板底端，所述夹紧板安装于一对弹簧底端。