[实用新型]一种流化床气化炉

权利要求书

1.一种流化床气化炉，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部自上而下依次设置有相连通的热解腔室和气化腔室；其中，

所述壳体位于所述热解腔室的侧壁上设置有原料煤进口，所述热解腔室中位于所述原料煤进口的下方处设置有多孔停留板，所述多孔停留板呈两端开口的锥体，其口径自靠近所述原料煤进口的一端向远离所述原料煤进口的一端逐渐减小，用以增加所述原料煤的停留时间并使得所述气化腔室中的部分粗煤气进入所述热解腔室与所述原料煤充分发生热解反应；

所述多孔停留板中穿设有粗煤气流通管，所述粗煤气流通管与所述多孔停留板同轴设置，用以将所述气化腔室中的部分粗煤气输送至所述热解腔室中，以与所述热解腔室中产生的热解气及焦油汇合后从所述壳体顶部的粗煤气出口处排出。

2.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述多孔停留板的锥角为60-120°。

3.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述多孔停留板的锥面上沿周向设置有多圈落煤孔，所述落煤孔的孔径为原料煤最大粒径的3-15倍。

4.根据权利要求3所述的流化床气化炉，其特征在于，所述落煤孔的孔径自锥角向锥底端逐圈减小，并且，任意相邻两圈落煤孔的孔径的递减速率为8-25%。

5.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述粗煤气流通管为两端开口的直管，所述直管的顶端延伸至所述热解腔室内位于所述原料煤进口以上的位置。

6.根据权利要求5所述的流化床气化炉，其特征在于，所述粗煤气流通管位于所述多孔停留板下部的侧壁上沿切向设置有切向粗煤气进口，用以使所述粗煤气夹带部分飞灰在所述粗煤气流通管中螺旋上升；所述粗煤气流通管底端设置有多孔飞灰下落板，所述多孔飞灰下落板上开设有多个飞灰下落孔，用以使所述粗煤气夹带的部分飞灰下落至所述气化腔室中。

7.根据权利要求6所述的流化床气化炉，其特征在于，各所述飞灰下落孔的孔径为飞灰最大粒径的1.5-3倍。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的流化床气化炉，其特征在于，所述粗煤气流通管顶部设置有锥形分散帽，用以使得沿所述粗煤气流通管上行的含飞灰的粗煤气经所述锥形分散帽侧壁与所述粗煤气流通管的间隙排出至所述热解腔室中。

9.根据权利要求8所述的流化床气化炉，其特征在于，以所述多孔停留板、所述粗煤气流通管和所述分散帽为一组停留结构单元，热解腔室中位于所述原料煤进口下方的区域，沿壳体的轴向间隔设置有多组所述停留结构单元。