[实用新型]一种清洗剂自动粉碎搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种清洗剂自动粉碎搅拌装置，包括粉碎箱、筛选箱、搅拌箱，支架穿过第一固定板，所述支架上端头设置有第二固定板，所述第二固定板内侧设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱一侧设置有第一进料斗，所述粉碎箱上方设置有第一电机，所述第一电机下方设置有主齿轮，所述主齿轮前面设置有第一副齿轮，第一转轴穿过所述第一副齿轮，所述第一转轴周围设置有第一粉碎刀，所述主齿轮后面设置有第二副齿轮，第二转轴穿过所述第二副齿轮，所述第二转轴周围设置有第二粉碎刀，所述粉碎箱下方设置有第一出料管。本实用新型结构紧凑，节约时间，实现了自动清洗。

技术领域

本实用新型涉及清洗剂制作技术领域，具体涉及一种清洗剂自动粉碎搅拌装置。

背景技术

目前国内外通用盐酸和硫酸清洗金属表面，其特征是去污除锈速度较快，但存在严重的过腐蚀现象，影响加工机件的表面质量，而且操作环境及排放废液造成极大污染。酸洗法只能清洗金属表面的污垢和绣不能同时磷化和纯化新表面，为此，采用无机盐磷化法弥补，这种方法设备复杂。近几年来，出现的清洗剂粉碎搅拌装置中，对于固体原料粉碎后直接进入搅拌结构中，这种设备存在粉碎不彻底，大块固体进入搅拌装置后，融化比较慢，搅拌时间长且清洗剂放出后需要人工清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种清洗剂自动粉碎搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种清洗剂自动粉碎搅拌装置，包括粉碎箱、筛选箱、搅拌箱，支架穿过第一固定板，所述支架上端头设置有第二固定板，所述第二固定板内侧设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱一侧设置有第一进料斗，所述粉碎箱上方设置有第一电机，所述第一电机下方设置有主齿轮，所述主齿轮前面设置有第一副齿轮，第一转轴穿过所述第一副齿轮，所述第一转轴周围设置有第一粉碎刀，所述主齿轮后面设置有第二副齿轮，第二转轴穿过所述第二副齿轮，所述第二转轴周围设置有第二粉碎刀，所述粉碎箱下方设置有第一出料管，所述第一出料管下方设置有第二进料斗，所述第二进料斗下方设置有所述筛选箱，所述筛选箱内侧设置有网筛，所述筛选箱下方设置有第二出料管，所述第二出料管一侧设置有接料框，所述第二出料管下方设置有所述搅拌箱，所述搅拌箱内侧设置有隔温层，所述隔温层内侧设置有加热层，所述加热层内侧设置有盛料箱，所述搅拌箱上方设置有第二电机，所述第二电机下方设置有第三转轴，所述第三转轴周围设置有搅拌棍，所述搅拌棍上方设置有连接杆，所述连接杆端头设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧设置有毛刷，所述第一电动伸缩杆端头设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有所述毛刷，所述搅拌箱下方设置有出液管。

上述结构中，把所需固体原料放进所述第一进料斗内，进而进入所述粉碎箱，所述第一电机转动带动所述主齿轮转动，所述主齿轮带动所述第一副齿轮和所述第二副齿轮转动，进而带动所述第一粉碎刀和所述第二粉碎刀对固体原料进行粉碎，粉碎后的固体进入所述筛选箱内，所述网筛对其进行筛选，细小的固体进去所述搅拌箱，较大的固定进入所述接料框，所述接料框内的固体再次放入所述粉碎箱进行彻底粉碎，通过所述加热层对清洗剂原料进行加热达到合适的温度，然后，所述第二电机带动所述第三转轴进而带动所述搅拌棍对原料进行搅拌，最终形成清洗剂，放出清洗剂后，所述第二电机带动所述第三转轴进而带动所述连接杆进行转动，所述第二电动伸缩杆处于收缩状态，所述第一电动伸缩杆由收缩到伸出的过程通过所述毛刷对所述盛料箱侧壁进行清洗，所述第一电动伸缩杆完全伸出到达所述盛料箱底部，所述第二电动伸缩杆从收缩到伸出的过程中，利用所述毛刷对底部进行清洗。

优选的，所述支架与所述第一固定板焊接连接，所述支架与所述第二固定板焊接连接，所述第二转轴与所述第二副齿轮焊接连接，所述第二转轴与所述第二粉碎刀焊接连接。

优选的，所述第二固定板与所述粉碎箱螺栓连接，所述粉碎箱与所述第一进料斗焊接连接，所述粉碎箱与所述第一电机螺栓连接，所述第一电机与所述主齿轮焊接连接，所述第一转轴与所述第一副齿轮焊接连接，所述第一转轴与所述第一粉碎刀焊接连接。