[实用新型]一种采煤机主控器

说明书

本实用新型公开了一种采煤机主控器，属于主控技术领域。包括壳体以及设置在壳体内的电源组件、PLC控制器、若干个模拟量隔离板、开关量隔离板、遥控接收板、10路继电器，所述模拟量隔离板、10路继电器分别通过信号与所述PLC控制器连接，所述遥控接收板通过开关量隔离板与所述PLC控制器通过信号连接，所述电源组件包括开关电源、12V电源板、本安电源板、小本安电源板、24V转接器、电压检测板、隔离变压器、6V变压器，所述电源组件中各部分之间通过电连接。具有精简了采煤机电控箱组装工作，同时降低了因高压电击穿模块的系数，减少了煤矿检修人员的工作量和检修时间，维修简单、排查故障较为简单的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机主控器，属于主控技术领域。

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，由于工作环境恶劣，如果控制系统出现故障，会导致整个采煤机工作的中断，造成巨大的经济损失。

在采煤机的控制系统中最关键的就是控制器，控制所有采煤机动作和信号的检测二，其工作的稳定性直接联系着采煤机的工作效率。目前采煤机的控制器采用分散式，不同功能模块分散在采煤机不同的位置或者不同的电控箱内，这种方式模块与模块之间需要大量的连接，组装也相对繁琐；由于采煤机内部有许多高压设备，模块容易从模块之间的连线传进高压电，造成模块损坏，且由于模块化的结构处于不同的采煤机电控箱内，检修时可能需要打开多个电控箱盖，增加了检修时间和检修人员的工作量。

实用新型内容

为解决现有技术中采煤机控制器采用模块化形式，组装繁琐，且不易于检修的问题，本实用新型提供一种采煤机主控器，具体方案如下：

一种采煤机主控器，包括壳体以及设置在壳体内的电源组件、PLC控制器、若干个模拟量隔离板、开关量隔离板、遥控接收板、10路继电器板，所述模拟量隔离板、10路继电器板、开关量隔离板分别通过信号与所述PLC控制器连接，所述遥控接收板所述PLC控制器通过信号连接，所述电源组件包括开关电源、12V电源板、本安电源板、小本安电源板、24V转接器、电压检测板、隔离变压器、6V变压器，所述电源组件中各部分之间通过电连接。

优选地，所述壳体内前端设置12针接线端子和36针接线端子，所述12针接线端子和36针接线端子上设置端子电路板，所述端子电路板通过固定螺丝固定在所述12针接线端子和36针接线端子上，所述壳体外12针接线端子对应处设置12针接线端子盖，所述36针接线端子对应处设置36针接线端子盖。

优选地，所述模拟量隔离板数量为3个，分别与主控器外部温度传感器、电流传感器、瓦斯传感器、压力传感器、流量传感器等若干种传感器中1或2个传感器信号连接。

优选地，所述遥控接收板具备8个按键接受功能。

本实用新型的有益效果是： 将不同功能的模块集中在一个壳体里，减少了采煤机内部模块之间的连线，精简了采煤机电控箱组装工作，同时降低了因高压电击穿模块的系数，煤矿检修人员在检修时可以将整个主控器拆下来，换上新的主控器，减少了煤矿检修人员的工作量和检修时间，维修简单、排查故障较为简单。大大提高了采煤机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的原理示意图。

图中：1，壳体；21，开关电源；22，12V电源板；23，本安电源板；24，小本安电源板；25，24V转接器；26，隔离变压器；27，6V变压器；28，电压检测板；3，PLC控制器；4，模拟量隔离板；5，开关量隔离板；6，遥控接收板；7，10路继电器板；8，12针接线端子；9，12针接线端子盖；10，36针接线端子；11，36针接线端子盖；12，端子电路板；13，固定螺丝。